원료를 내부 스토브에 넣고 외부 스토브로 들어올려 탄화시킵니다. 하나의 내부 스토브가 탄화되면 자연 냉각을 위해 들어올린 다음 두 번째 내부 스토브를 외부 스토브로 들어올려 탄화시킵니다. 세 번째 내부 스토브도 비슷한 과정을 거칩니다. 3개의 내부 스토브가 차례로 연속적으로 작동하여 생산성을 높이고, 연기 청정 시스템을 통해 환경을 보호합니다.
본 설비에는 가스를 장착할 수 있습니다.로 장치에서 회수된 가스는 탄화로 자체 또는 기타 가스로 전환됩니다.탄소분말 생산라인(벼겨, 톱밥, 대나무 가루를 탄화시켜 탄소분말로 만들고 활성탄으로 가공할 수 있는 탄소분말을 생산하는 기계)
전체 기계에는 외부 스토브 1개, 내부 스토브 3개, 3톤 호이스트 도구가 포함됩니다. 내부 스토브 1개가 탄화가 완료되면 호이스트 도구를 사용하여 외부 스토브에서 내부 스토브를 들어 올린 다음 내부 스토브가 자연적으로 냉각되도록 합니다. 동시에 다른 내부 스토브를 외부 스토브에 넣을 수 있어 많은 시간을 절약할 수 있으므로 생산성이 크게 향상됩니다.
거의 모든 바이오 매스는 연탄 처리 될 수 있으며 지금까지 설정된 탄화 연탄 공장은 톱밥, 대나무 먼지, 사탕수수, 목화 줄기, 커피 껍질, 땅콩 껍질, 겨자 껍질 / 줄기, 솔잎, 쌀 껍질, 설탕 공장 폐기물, 황마 폐기물을 사용하고 있습니다. , 코이어 속과 피마자 껍질, 붉은 그람 줄기, 담배 줄기, 차 폐기물, 샌더 더스트, 나무 껍질, 야생 풀
여기에는 용광로 본체, 용광로 커버, 가열 챔버, 내부 냄비, 배출 샤프트의 네 가지 부분이 포함됩니다. 용광로는 강철로 만들어졌으며, 용광로의 두께는 6-8mm이고, 고온 강판으로 내구성이 뛰어나며, 변형 및 산화가 쉽지 않습니다. 내화 벽돌이 있는 배출 용광로 챔버. 내화 벽돌이 있는 용광로 챔버의 두께는 120mm입니다.
탄화로는 벼짚, 벼껍질, 톱밥 등 농업, 임업 폐기물로부터 숯을 만드는 기계입니다. 숯가마는 탄화 과정에서 원료를 활용하여 일산화탄소, 메탄, 산소 및 가연성 가스를 회수 및 정화하고 순환 연소시키는 첨단 기술을 사용합니다.
탄화로는 벼짚, 벼껍질, 톱밥 등 농업, 임업 폐기물로부터 숯을 만드는 기계입니다. 숯가마는 탄화 과정에서 원료를 활용하여 일산화탄소, 메탄, 산소 및 가연성 가스를 회수하고 정화하며 순환 연소시키는 첨단 기술을 사용합니다.
숯 기계는 여러 장비의 약자입니다. 숯 기계 장비에는 주로 분쇄기, 건조기, 막대 제조기 및 탄화로가 포함됩니다. 숯 기계의 원료는 톱밥, 벼 껍질, 과일 껍질, 볏짚, 통나무, 가지, 잔여물 및 기타 재료가 될 수 있습니다.
무연로는 고효율, 에너지 절약, 환경 친화적인 자동 탄화로입니다. 장비는 톱밥, 쌀겨, 대나무 눈썹, 나무 조각, 견과 껍질, 야자 껍질, 코코넛 껍질, 대마 짚 (분쇄 후) 등으로 이전됩니다. 분류...
탄화 스토브는 나무 연탄, 대나무, 통나무, 코코넛 껍질 등을 숯으로 충전하기 위한 새로운 디자인의 기계입니다. 쉬운 작동, 높은 용량, 좋은 품질로 잘 팔리고 있습니다. 탄화에 6-8시간이 걸리면 연기가 나지 않으며 원료는 통나무나 기타 가연성 물질이 될 수 있습니다.
연속 숯 제조기는 원료(톱밥, 벼 껍질, 잡초 및 껍질, 짚)를 숯으로 바꿀 수 있습니다. 원료의 수분 함량이 15% 이상일 때 원료는 건조기를 사용하여 건조해야 합니다. 쉬운 작동, 대용량, 좋은 품질로 잘 팔리고 있습니다.