최고의 가격 바이오매스 펠릿 기계

밀짚 펠렛 기계 생산 라인 공정 구성:

짚 펠릿 연료는 모든 종류의 작물 짚, 땅콩 껍질 등을 원료로 사용하며 생산 공정은 원료 거친 분말, 건조, 미세 분말, 먼지 제거, 펠렛 성형, 냉각 등으로 구성됩니다. 동시에 , 각 부품 은 제품 의 품질 을 보장 하기 위해 엄격한 품질 관리 시스템 을 갖추고 있습니다 .

절단: 이 시스템은 각각 2톤/시간의 용량을 가진 짚 조악한 분말 기계 2세트를 갖추고 있으며, 원료는 조악한 분말에서 절단된 다음 건조를 위해 태양열 건조 창고로 직접 절단됩니다.

건조: 바이오매스 성형 연료는 원료의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 다른 원료에 대한 요구 사항도 다릅니다. 생산의 지속적인 안정성을 보장하기 위해 이 시스템에는 굵은 분말 후 원료를 건조하는 태양열 건조 창고가 장착되어 있습니다.

미세 분말: 바이오매스 연료를 성형하기 위해서는 거친 분말 이후의 바이오매스 원료가 미세 분말이어야 합니다. 처리된 원료의 입자 크기는 5mm 미만으로 압출 성형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Pelletizing : 바이오 매스 펠릿 연료 성형기는 생산 라인의 핵심 장비이며 Jinbang 목재 펠릿 기계는 짚, 옥수수 줄기, 볏짚, 감자 짚, 목화 짚, 콩 짚, 사탕 수수 짚, 밀짚 및 기타 다른 분야에 적용될 수 있습니다. 원료, 장비의 안정적인 작동.

냉각: 바이오매스를 배출할 때 펠릿 연료의 온도는 80~90도 정도로 높으며, 구조가 더 연약하고 부서지기 쉬우므로 역류 냉각 시스템을 거쳐 상온으로 냉각되어야 합니다. 벨트 컨베이어와 엘리베이터를 통해 창고에 넣거나 사일로로 보냅니다. 이 장치 세트에는 분리된 분말을 이전 공정으로 되돌려 재과립화할 수 있는 냉각 팬과 사이클론 분리기가 장착되어 있습니다.

스크리닝: 펠릿 연료를 냉각한 후 진동 스크린을 스크리닝에 사용하는데, 이는 공장에서 바이오매스 펠릿 연료의 품질을 보장하기 위해 파쇄된 물질을 걸러내기 위해 스크리닝해야 합니다. 파쇄된 재료를 걸러낸 후 재펠릿화를 위해 이전 공정으로 돌아갑니다.

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