바이오매스 펠릿 기계 링 다이

작업할 때, 펠릿 기계 입구에서 나온 원래의 분말 재료는 프레임 플레이트의 회전 후 프레임 플레이트의 상부 표면에 수직으로 떨어지므로 원심력의 작용을 받는 재료가 표면의 몰드 캐비티에 지속적으로 분포됩니다( 압력 휠과 금형의 접촉면), 금형의 관통 구멍(금형 내부 표면의 관통 구멍에 분포)을 통해 분말 재료를 밀링하는 압력 휠에서. 물리적 변화의 역할에 의해 재료를 압출하는 이 과정은 분말 재료의 형성을 촉진하여 원통형 고체를 계속 늘리고, 원통형 고체는 절단기 주변의 금형의 평균 분포가 절단되어 a를 형성할 때까지 계속 확장됩니다. 입자의 특정 사양; 입자 주위의 펠릿 밀 몰드에 다이얼 톱니가 출구로 흩어지고 중력의 역할을하는 입자가 압축 과정의 입자에 자동으로 떨어집니다. 프로세스가 완료됩니다.

1. 전체 기계의 윤활 부분은 중장비 기어 오일로 윤활됩니다.
2. 비용을 줄이기 위해 순환 냉유 탱크가 내장되어 있으며 장비는 장기간 안정적인 작업에 도달할 수 있습니다.
3. 장비 자체는 사용자가 장비 부품의 서비스 수명을 유지하고 늘리는 데 편리한 유압 경보 장치로 설계되었습니다.
4. 전원 입력: 전기 충격 고속 샤프트 및 기어 샤프트 평행 기어 전송, 기어 샤프트 2점 지원, 부드러운 전송, 에너지 절약 전원 사용.
5. 전원 출력: 전송 출력과 스핀들을 하나로, 제한된 링크 형식을 버리고 강도를 높였습니다.
6. 스핀들 보강: 스핀들 직경 증가, 스핀들 단축, 강성 증가, 금형 및 압력 휠 마모를 줄일 수 있습니다.
7. 병렬 축 5단 경화 헬리컬 기어 감소, 더 넓은 기어, 더 큰 모듈, 증가된 전송 강도 채택.

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