상업용 목재 펠렛 밀

과립의 원리에서 고려해야 할 목재 칩 펠릿 기계 펠릿의 과도한 분말에 영향을 미치는 첫 번째 이유는 원료라는 것을 이해해야 합니다. 냉각 후 형성된 연료는 강도가 증가하여 목재, 막대, 블록, 입상 바이오매스 고체 형성 연료와 유사한 연소 성능을 얻을 수 있습니다. 분쇄된 원료 입자 크기는 재료 구성의 표면적을 결정합니다. 입자 크기가 미세할수록 표면적이 클수록 재료가 증기의 수분을 더 빨리 흡수하여 재료 컨디셔닝에 도움이 되지만 과립 형성도 쉽습니다. . 과립 화의 관점에서 볼 때 미세 분쇄, 과립 강도는 높지만 더 많은 증기를 추가하고 약간의주의가 기계를 연결하기 쉽고 분쇄 된 원료가 너무 미세하여 분쇄 전력 소비가 너무 높습니다. 입자 크기가 너무 커서 링 다이와 압력 롤러의 마모가 증가하고 과립 형성이 어려우며 특히 작은 구멍 링 다이가 더 어려워지고 재료 페이스트 효과가 좋지 않아 재료 소비가 높고 수율이 낮으며 높은 결과를 초래합니다. 입자 분말 속도. 따라서 분쇄는 0.6-0.8 체판을 사용해야 합니다. 너무 미세한 입자 크기의 단점을 방지할 뿐만 아니라 재료의 크기를 줄이고 분말 입자의 비율. 또한 나중에 과립화 공정을 위한 좋은 토대를 마련하기 위해 과립화 전에 혼합의 균일성에 주의를 기울여야 합니다.

위는 원료 크기의 문제를 해결하기 위한 것입니다. 원료 수분 문제도 매우 중요합니다. 과립 수분은 13-20%여야 하며 가장 이상적인 과립 수분은 수분이 20%를 초과할 때입니다. 재료는 링 다이의 내벽과 압력 롤러 사이에서 미끄러지기 쉽고 과립을 누를 수 없어 과립 수율이 감소합니다. 수분이 12% 미만이면 재료와 기계의 마찰이 심해 과립화 수율이 감소하고 입자에 많은 형태의 분말이 혼합됩니다.

인기 탭: 상업용 목재 펠릿 공장, 중국, 제조 업체, 공장, 저렴한, 저렴한 가격, 중국산