첫째, 기계는 모터 직접 연결을 채택합니다. 모터는 기어 커플링을 통해 기어 샤프트에 연결됩니다. 기어 90도 변경을 통해 수평 모터 구동 수직 중공 스핀들. 스핀들은 프레스 롤을 구동하여 금형의 내부 표면을 부수어 프레스 공정을 완료합니다. 그것이 작동할 때 재료는 인입구에 의해 선반판 표면에 수직으로 떨어집니다. 선반 판의 회전을 통해 금형 캐비티 표면에서 재료를 고르게 만듭니다. (압착 롤러와 금형의 접촉면) 분말 재료는 프레스 롤의 롤링 아래 금형의 구멍을 통과합니다. (균일하게 구멍 표면의 금형에 분포)이 공정은 고압, 고온, 물리적 변화 또는 적절한 화학적 변화를 겪습니다. (재료에 따라) 분말 재료가 연속적인 원통형 고체를 형성하도록 촉진합니다. 원통형 고형체는 일정 크기의 입자를 형성하기 위해 균일한 주형 주위에서 커터로 절단될 때까지 지속적으로 확장됩니다. 금형 주위에 흩어진 입자는 치아에서 배출 포트로 집중됩니다. 입자는 중력의 작용에 따라 자동으로 떨어지고 과립화 과정이 완료됩니다. 참고: 모든 포트. 기계의 부품은 기계 표면 가공, 조립 정확도, 우수한 기계 성능에 설치됩니다.

 

자주하는 질문

Q: 이 생산 라인을 사용하여 여러 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니까?
예, 당사의 생산 라인은 다기능이며 다양한 크기의 링 다이를 사용자 정의할 수 있습니다. 이렇게 하면 펠렛의 크기를 쉽게 조정할 수 있습니다.

Q: 펠릿 생산 라인에 대해 거의 알지 못합니다. 가장 적합한 기계를 어떻게 선택할 수 있습니까?
원자재, 용량(t/h) 및 최종 펠렛 제품의 크기를 알려주시면 특정 상황에 따라 기계를 선택해 드립니다.

Q: 작업자가 생산 라인을 작동하는 방법을 알 수 없습니다. 어떻게 해야 합니까?
당사 엔지니어는 현장 작업자에게 기계 설치 및 작업장 구축 방법을 안내할 것입니다. 그런 다음 엔지니어가 현장에서 생산 라인을 테스트 실행하고 작업자에게 작동 방법을 교육합니다.