바이오매스 펠릿의 원료는 톱밥, 대팻밥, 나무껍질, 샌딩 파우더, 폐목재, 목재 가공 및 인공 보드 생산에서 생산되는 가지 등을 포함한 다양한 출처에서 나옵니다. 작물 수확 후 생산되는 다양한 종류의 짚; 및 기타 종류의 캔 연소된 바이오매스를 원료로 사용하며 접착제를 첨가하지 않고 설비가공을 통해 바이오매스 펠릿 연료를 생산할 수 있습니다.
| 모델 | 용량 | 힘 | 치수 | 무게 |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500kg |
목재 펠릿 기계 장비의 경우 펠릿화 시스템은 전체 가공 기술에서 중요한 부분이며 목재 펠릿화기는 펠릿화 시스템의 핵심 장비입니다. 정상적으로 작동하는지, 제대로 작동하는지 여부는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
물론 목재 펠렛 기계 장비를 올바르게 작동하는 방법은 목재 펠렛 기계 장비의 작동 특성을보다 포괄적으로 이해하는 것입니다.
우선, 전체 펠릿화 시스템의 작동을 숙지해야 합니다. 다년간의 실무 경험을 바탕으로 요약하면 다음과 같습니다.
(a) 펠렛화할 분말의 입자 크기는 특정 비율을 가져야 합니다. 일반적으로 재료는 링 다이 구멍 직경의 2/3 미만이며 체를 통과합니다.
(b) 물을 조절하거나 첨가하는 목적: a. 생산 효율성을 향상시킵니다. 비. 링 다이의 수명을 연장합니다. C. 에너지 비용 절감
(c) 컨디셔닝 후 수분함량은 15~18%로 조절되어야 한다. 수분 함량이 균일하면 성형 속도가 빨라지고 밀도가 커집니다.
(d) 펠렛화하기 전에 자기 분리 장치가 있어야 금형이 손상되지 않고 불필요한 손실이 방지됩니다.
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