MIKIM이 설계한 목재 펠릿 공장은 다양한 특허를 결합하고 기계의 헤드 부분은 "이중층 금형"의 독특한 구조를 채택합니다. 롤러는 내마모성 합금강으로 만들어져 부품의 수명을 크게 향상시킵니다. 변속기 부품의 경우 윤활 그리스가 여과되어 자동으로 올바르게 윤활됩니다. 이 기계는 아름다운 모양, 독특한 디자인, 합리적인 구조, 낮은 전력 소비, 고효율 및 긴 서비스 수명을 갖추고 있습니다.

특징:
기계의 마모율이 낮고 압력 롤러 금형의 수명이 길다.
압력 롤러는 자동 윤활 시스템을 채택하여 정지 없이 연속 작동합니다.
수직구조의 금형
고도로 자동화됨: 1-2명의 작업자로 모든 프로세스를 운영하기에 충분합니다.

인위적인P매개변수:
|
모델 |
다이 직경(MM) |
펠릿 직경(MM) |
치수(MM) |
무게(T) |
용량(T/H) |
전력(KW) |
|
K-450 |
450 |
Φ4-12 |
2400*1000*2100 |
4.5 |
0.8-1 |
75+1.5+0.55 |
|
K-560 |
560 |
Φ4-12 |
2600*1300*2300 |
6.1 |
1-1.5 |
90+1.5+0.55 |
|
K-650 |
650 |
Φ4-12 |
2950*1300*2450 |
9.5 |
1.5-2 |
160+1.5+0.55 |
|
K-850 |
850 |
Φ4-12 |
3350*1450*3180 |
14.5 |
2.5-3.5 |
220+3+0.55 |
|
K-1050 |
1050 |
Φ4-12 |
4200*1850*3700 |
22.5 |
4-6 |
315+5.5+3 |

W우드 펠렛 기계 생산 라인
1. 원료 가공 단계, 목재를 칩으로 쪼개는 단계.
2. 분쇄 섹션, 나무 칩을 톱밥으로 분쇄합니다.
3. 건조 구간, 톱밥을 수분 함량 10-15%로 건조시킵니다.
4. 펠렛 제조 섹션에서 나무 칩을 바이오매스 펠릿으로 누릅니다.
5. 냉각 섹션, 바이오매스 펠릿을 실온으로 냉각합니다. 펠릿화 후 펠렛 온도는 약 60도이며 보관을 위해 냉각이 필요합니다.
6. 포장 섹션, 바이오매스 펠릿은 쉽게 운반하고 보관할 수 있도록 가방에 포장됩니다. 각 가방의 무게는 고객의 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.


비고:
우드 칩 펠렛 기계 사용 과정을 올바르게 사용하지 않으면 우드 칩 펠렛 기계에 결함이 나타나게 되고, 우드 칩 펠렛 기계의 정상적인 생산에 영향을 미치고, 용량이 감소하게 되며, 이러한 문제를 피하기 위해 어떤 작업을 수행해야 합니까?
1. 원료에 따라 올바른 모델을 선택하고 주로 목재 펠렛 기계를 선택하고 조섬유를 50% 이상 선택하여 목재 펠렛 기계를 선택하면 기계의 압력을 줄일 수 있고 기계의 출력과 수명을 향상시킬 수 있습니다. .
2. 다양한 원료가 다양한 금형 압축비에 적합하기 때문에 원료에 따라 금형 압축비를 맞춤설정하세요. 압축비가 잘못되면 입자의 용량과 품질이 영향을 받게 됩니다.
3. 목재 펠렛 기계를 깨끗하게 유지하십시오. 사용 과정에서 펠렛 기계의 수명을 향상시키기 위해 펠렛 기계를 깨끗하게 유지해야 합니다.
4. 펠릿 기계의 정기 유지 보수 및 검사, 처리해야 할 문제를 적시에 찾아 펠렛 기계의 고장 가능성을 줄입니다.
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금형 시스템 |
우리의 서비스:
사전 판매 서비스:
적합한 제품을 디자인하고 합리적인 상담을 제공하며 재료를 테스트합니다.
판매 후 서비스:
당사 엔지니어가 현장에서 설치 안내를 드리며, 비용은 구매자가 부담합니다. 우리는 완벽한 애프터 서비스 시스템과 전체 사용 생활에 대한 전문가와의 팀을 보유하고 있습니다.
모든 주문은 규정된 기간 내에 공급됩니다.
참고할 수 있도록 고객 사이트를 제공하세요.
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