1 T/H 아쿠아피드 생산 라인

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.는 중국에서 가장 경험이 풍부한 1t/h 아쿠아사료 생산 라인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 저렴한 1t/h 아쿠아피드 생산 라인을 구매하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다. 우리의 모든 제품은 높은 품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

1T/H아쿠아피드 생산 라인양식 사료 생산 라인으로도 알려져 있는 이 라인은 양식용 부유형, 느린{0}}싱크형 및 가라앉는 사료 펠렛을 생산하도록 설계되었습니다. 옥수수박, 대두박, 어분, 밀가루, 쌀겨, 비타민 프리믹스, 미네랄 프리믹스 및 기타 사료 첨가제를 포함한 광범위한 사료 성분과 호환됩니다.

생산 과정에는 다음이 포함됩니다.분쇄 → 혼합 → 압출 → 건조 → 조미료 → 냉각 → 선별 → 포장, 원료부터 완제품 사료 펠렛까지 완벽한 처리 솔루션을 제공합니다.

라인은 다음을 위한 사료를 생산할 수 있습니다.틸라피아, 메기, 잉어, 송어, 새우, 게, 기타 담수 및 해양 생물. 다이를 변경하고 생산 매개변수를 조정함으로써 펠릿을 생산할 수 있습니다.0.5mm ~ 9mm다양한 종과 성장 단계에 맞게.

1 T/H 아쿠아피드 펠렛 생산 라인미국 고객을 위한 테스트

나는 이 라인에 관심이 있다

목	참고 사진	기계 이름	기계 매개변수	메모
1		물방울 파쇄기	주전원: 55kw	1. 눈물방울- 모양의 분쇄실 재료 흐름과 연삭 효율성이 향상됩니다. 기존 챔버 설계와 비교하여 생산 능력을 최대 20%까지 늘릴 수 있습니다. 2. 내마모성-톱니 모양 입구 플레이트 분쇄 챔버 내부의 재료 순환을 줄이면서 재료 충격과 전단력을 증가시킵니다. 3. 샤프트-단 공기 공급 시스템 분쇄 챔버 내부의 공기 흐름을 개선하여 분쇄 효율성을 높이고 열 축적을 줄입니다. 4. 다중 로터 및 스크린 구성 양식 사료 및 가축 사료 생산에 다양한 해머{0}}간격과 로터 구성을 사용할 수 있습니다. 5. 내마모성-해머 서비스 수명을 연장하고 교체 빈도를 줄이기 위해 텅스텐 카바이드 코팅이 된 합금강으로 제조되었습니다. 6. 안전 연동 시스템 검사 도어가 열려 있을 때 작동을 방지하여 유지 관리 시 작업자의 안전을 향상시킵니다.
2		버킷 스크류 엘리베이터	길이: 3m 전력: 2.2kW 무게: 150kg 크기: 3.2 x 0.5 x 0.5m	분쇄된 재료를 믹서에 공급하려면
3		U-자형 수평 믹서	생산량: 1000kg/배치 전력: 7.5kW 크기: 3.2*1.1*2.2m 무게: 1000kg	수평 단일{0}}샤프트 믹서는 압출 또는 펠렛화 전에 건조 사료 성분을 혼합하는 데 사용됩니다. 이는 5%~7% 이하의 변동계수(CV)로 균일한 혼합을 제공하여 사료 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 성분 분포를 보장하는 데 도움이 됩니다.
4		버킷 엘리베이터	전력: 2.2kW	버킷엘리베이터는5 m높고 다음과 같이 건축되었습니다.2mm 두께의 철판내마모성-나일론 버킷 사용. 원료를 해머밀로 운반하는 데 사용되며 생산 과정에서 지속적이고 안정적인 재료 전달을 제공합니다.
5		습식-트윈형-스크류 부유어 사료 압출기   (우리는 또한 제안합니다건식-형 압출기스팀 컨디셔닝이 필요하지 않은 고객의 경우.)	용량: 1T/H 주전원 : 55kw 절단기:1.5kw 수유 : 1.5kw 컨디셔너:3kw 총 : 61kw   증기 보일러 또는 증기 발생기가 필요합니다.	1. 증기를 이용한-압출 고온-증기는 압출 전에 원료를 사전 처리하여 전분의 젤라틴화를 개선하고 생산 능력을 늘리며 미생물 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다. 2. 폭넓은 제형 호환성 트윈-스크류 압출 시스템은 정밀한 온도 제어와 집중적인 혼합을 제공하여 열에 민감한 영양소를 보호하는 데 도움을 줍니다.- 이는 단일-스크류 압출기로 처리하기 어려운 수분 함량, 오일 함량, 점도가 높거나 입자 크기의 변화가 큰 물질을 포함하여 광범위한 사료 제제를 처리할 수 있습니다. 3. 일관된 펠릿 품질 압출 공정에서는 내부 구조가 균일하고 표면이 매끄럽고 크기가 일정한 펠렛이 생산됩니다. 전분 젤라틴화는 다음 이상에 도달할 수 있습니다.95%, 펠릿 안정성을 향상시키고 어류, 새우 및 기타 수생 생물의 영양 소화율을 지원합니다. 4. 안정적인 작동과 손쉬운 청소 맞물린 두 개의 나사는 배럴을 통해 재료를 지속적으로 전달하여 재료 축적 및 막힘 위험을 줄입니다. 자체-스크류 설계로 배럴 내부 잔여물이 최소화되어 일상적인 청소가 더 빨라지고 생산 배치 간 가동 중지 시간이 단축됩니다. 5. 긴 수명 안정적인 재료 운반은 스크류와 배럴 라이너 사이의 마찰을 줄여 기존 단일{0}}스크류 압출 시스템보다 마모가 적고 서비스 수명이 길어집니다. 6. 유연한 펠릿 생산 압출기는 다이를 변경함으로써 다양한 수생 생물 및 성장 단계의 공급 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 직경과 모양의 사료 펠렛을 생산할 수 있습니다.
6		공압 컨베이어	팬 모터 전력: 2.2kW	공압 컨베이어는 연속 생산 공정의 일부로 공기 흐름을 사용하여 압출기 출구에서 건조기 입구로 공급 펠릿을 전달합니다. 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성이 우수하고 유지 관리가 용이하여 안정적인 자재 운반을 제공합니다.
7		동물 사료 펠렛 건조기	건조기 : 5단구조 / 8m 가열 전력: 45kW 팬 모터 출력: 2.2kW × 4개 컨베이어 모터 출력: 3kW 크기: 5.5*1*2m 무게 : 1.5t 재질: 304 스테인레스 스틸	자동건조기에는5층, 8m 메쉬 벨트 컨베이어지속적인 펠렛 건조를 위해 사료 펠릿은 각 층을 순차적으로 통과하여 컴팩트한 기계 설치 공간을 유지하면서 충분한 건조 시간을 제공합니다. 건조 온도는 자동으로 제어되며, 가변{0}}주파수 드라이브(VFD)로 컨베이어 속도를 조정하여 다양한 생산 요구 사항에 따라 건조 시간을 조절할 수 있습니다. 다-층 건조 구조와 순환식 열풍 시스템은 균일한 열 분포를 제공하여 건조 과정 전반에 걸쳐 일관된 수분 감소를 달성하는 데 도움을 줍니다. 건조기는 향상된 내식성, 위생 및 장기 내구성을 위해 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.-
8		공압 컨베이어	팬 모터 전력: 2.2kW	공압 컨베이어는 연속 생산 공정의 일부로 공기 흐름을 사용하여 압출기 출구에서 건조기 입구로 공급 펠릿을 전달합니다. 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성이 우수하고 유지 관리가 용이하여 안정적인 자재 운반을 제공합니다.
9		자동 팔각형 드럼 조미료 기계	힘: 1.5kw 무게: 200kg 처리 시간: 5-8분/배럴 크기: 4.5*0.8*1.6m 재질: 304 스테인레스 스틸	1. 균일한 코팅 회전 드럼은 오일, 액체 첨가물 또는 조미 분말이 적용되는 동안 피드 펠릿을 지속적으로 회전시켜 균일한 코팅과 일관된 제품 품질을 달성하는 데 도움이 됩니다. 2. 자동운전 조미료 드럼에는 드럼 속도와 재료 공급 속도의 자동 제어 기능이 장착되어 있습니다. 파우더 디스펜싱 시스템은 작동 중 조미료를 지속적으로 교반하여 조미료의 침전을 방지하고 안정적인 도포를 보장합니다. 3. 스테인레스 스틸 구조 기계는 향상된 내식성, 위생 및 손쉬운 청소를 위해 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
10		오일 분무기	살포: 0.55kw 난방:3kw 혼합:0.55kw 총계 : 4.1kw	오일 스프레이 기계는 건조 후 사료 펠렛의 표면에 오일 또는 기타 액체 첨가제를 고르게 적용하는 데 사용됩니다. 자동 오일 가열, 혼합 및 스프레이를 통합하여 수동 작업을 줄이면서 지속적이고 제어된 코팅 프로세스를 제공합니다. 분사량은 다양한 사료 배합에 따라 조정될 수 있어 각 펠렛에 균일한 오일 분포를 달성하는 데 도움이 됩니다. 기계는 향상된 내식성, 위생 및 손쉬운 청소를 위해 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
11		계수기 흐름 냉각기	주요 전원: 2.2kw	역류식 냉각기는 새로 압출되거나 펠렛화된 사료의 온도 및 수분 함량을 보관 및 포장에 적합한 수준으로 낮추는 데 사용됩니다. 역류 냉각 공정은 펠릿 품질과 안정성을 유지하는 동시에 균일한 냉각을 제공합니다. 이 기계는 안정적인 작동, 낮은 에너지 소비 및 손쉬운 유지 관리가 특징입니다.
12		컨베이어	주요 전원: 0.75kw	냉각된 사료를 컨베이어로 전달합니다.
13		버킷 엘리베이터	전력: 2.2kW	버킷엘리베이터는5 m높고 다음과 같이 건축되었습니다.2mm 두께의 철판내마모성-나일론 버킷 사용. 원료를 해머밀로 운반하는 데 사용되며 생산 과정에서 지속적이고 안정적인 재료 전달을 제공합니다.
14		자동 백 충전 포장기	포장 시스템 포장 용량: 200-300 봉지/시간 무게 정확도: 정적: ±0.1% 동적: ±0.2% 전원 공급 장치:380V, 50Hz ±2%, 4.5kW 압축 공기 공급: 0.6-0.8 MPa 압축 공기 소비량:0.2 Nm³/min 수량: 1개	컨베이어 기능: 채워진 백을 다음 처리 단계로 운반합니다. 기술적인 매개변수: 컨베이어 길이:3000mm 전원 공급 장치:380V, 50Hz, 0.37kW 수량: 1개   가방 봉제 시스템 재봉틀 모델: 35-6A / 35-2C 기술적인 매개변수: 최대 재봉 속도:1,600땀/분 스티치 길이: 6.5-11mm 스티치 유형:더블-실 체인 스티치 스레드 사양:21S/5 및 21S/3 폴리에스테르 스레드 바늘 유형:80800, 280-250# 전원 공급 장치:380V, 50Hz, 0.37kW 수량: 1개   라인을 정밀하게 마무리하세요. 이것[자동백충진포장기]±0.2%의 중량 정확도를 제공하여 모든 백이 소매 준비가 완료되고-완벽하게 밀봉되도록 보장합니다.
15		공기 압축기	2.2kw	완성된 사료 펠렛을 자동 포장을 위해 포장 기계로 옮기는 데 사용됩니다.
16		증기 발전기	48kw	증기 보일러는 압출 전 원료 컨디셔닝을 위해 압출기에 증기를 공급합니다.
17		전기 같은 제어		모터 브랜드: 중국 브랜드 또는 Siemens(선택 사항)

가격 및 서비스 받기

당사는 건식-형(비-증기) 압출기와 습식-형(증기-보조) 압출기의 두 가지 유형의 압출기를 제공합니다. 두 유형의 작동 원리는 아래에 설명되어 있습니다.

건식-형 어류 사료 압출기(비-증기)

 

 

 

 

 

건식-형 압출기의 작동 원리

A 건식 부동 물고기 사료 펠렛 압출기변환하여 열을 발생시킵니다.기계적 에너지를 열에너지로. 습식 어류 사료 펠렛 기계와 달리 외부 증기가 필요하지 않습니다. 압출하는 동안 기계 내부의 기계적 마찰과 압축을 통해 필요한 열과 압력이 생성됩니다.

1. 마찰 가열 및 전단

압출 챔버에 들어간 후 원료는 고속으로 회전하는 스크류에 의해-전방으로 운반됩니다. 스크류, 배럴, 재료 자체 사이에 강한 마찰력과 전단력이 생성됩니다. 이러한 기계적 작용은 재료 온도를 대략적으로 빠르게 증가시킵니다.120도 -160도몇 초 안에.

2. 압축 및 가소화

재료가 배럴을 통해 이동함에 따라 스크류가 점차적으로 재료를 압축하여 압출 챔버 내부 압력이 약3~10MPa. 이러한 고온-온도 및 고압-압력 조건에서 재료는 가소화됩니다. 이 과정에서 전분은 젤라틴화되고, 단백질은 변성되며, 사료 혼합물은 완전히 조리됩니다.

3. 즉각적인 확장

재료가 다이를 통과하면 압력이 즉시 고압에서 대기압으로 떨어집니다. 재료 내부에 갇힌 수분은 빠르게 증발하여 펠릿이 순간적으로 팽창하고 다공성 내부 구조를 형성합니다. 이러한 팽창은 펠릿의 부력, 소화성 및 물 안정성을 향상시킵니다.

습식 어류 사료 압출기(증기-보조)

 

 

 

 

습식-형 압출기의 작동 원리

습식-트윈-스크류 수생사료 압출기보다 안정적인 처리 조건을 제공하고 고품질의 사료 펠릿을 생산하기 때문에 중대형{0}}Aquafeed 펠릿 생산 라인에서 널리 사용됩니다. 그들의 작동 원리는 다음과 같습니다.스팀 컨디셔닝~와 함께기계적 압출.

1. 스팀 컨디셔닝

압출기에 들어가기 전에 원료는 컨디셔너를 통과하며 여기에 포화 증기가 추가되고 필요한 경우 뜨거운 물이 추가됩니다. 이는 수분 함량을 대략적으로 증가시킵니다.20%–30%재료를 예열하는 동안70도 –90도. 컨디셔닝 공정은 재료를 부분적으로 요리하고 부드럽게 만들어 압출을 더 쉽게 만듭니다.

2. 복합발열

컨디셔닝 후 재료는 압출 배럴로 들어갑니다. 열은 회전하는 스크류의 기계적 마찰과 증기 또는 배럴 히터에 의해 제공되는 외부 가열을 통해 생성됩니다. 재료에 더 많은 수분이 포함되어 있기 때문에 배럴을 통해 더 원활하게 흐르므로 저항이 줄어들고 나사 및 배럴 구성 요소의 마모가 최소화됩니다.

3. 완벽한 요리와 확장

압출 챔버 내부에서 재료는 세심하게 제어된 온도와 압력 하에서 완전히 조리되어 전분 젤라틴화 수준이 높아지고 영양소 가용성이 향상됩니다. 재료가 다이에서 나올 때 급격한 압력 강하는 급속한 팽창을 일으키고 부력, 내구성 및 물 안정성이 뛰어난 사료 펠릿을 생성합니다.

☆이축-스크류 압출기에 대해 더 자세히 알고 싶으십니까? 여기를 클릭하세요.

건식-형 및 습식-형 부유식 어류 식품 압출기는 틸라피아, 풀 잉어, 잉어, 붕어, 메기, 새우를 비롯한 다양한 수생 생물을 위한 부유 및 가라앉는 사료 펠렛을 생산하는 데 적합합니다. 또한 고양이와 개를 위한 건조 애완동물 사료를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.

습식 부유 물고기 사료 펠렛 압출기는 배합 유연성이 더 뛰어나며 연어, 무지개 송어, 장어, 농어, 농어, 가자미, 철갑상어, 가물치, 게, 다양한 수생 치어, 고가의 관상어, 여우와 같은 모피 동물을 위한 고품질 사료를 생산하는 데 특히 적합합니다.{1}} 뛰어난 조리 성능과 전분 젤라틴화로 인해 프리미엄 양식사료 응용 분야에 이상적입니다.

폴란드 500kg/h 양어사료 펠렛 생산 라인 – MIKIM

 

 

 

 

 

고객 사례 연구 다운로드

1. 압출기의 기어와 롤러를 수용하는 챔버에는 어떤 종류의 오일이 사용됩니까?

압출기의 기어박스 챔버에서는 ISO VG 220-320 기어 오일(기계 모델 및 작동 조건에 따라 다름)과 같이 적절한 점도와 내마모 특성을 지닌 산업용 기어 오일을 사용합니다.{0}} 오일은 기어와 베어링을 윤활하고 마찰을 줄이며 변속기 시스템의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 운전시간 및 유지보수 지침에 따라 정기적인 오일 점검 및 교체를 권장합니다.

2. Aquafeed 펠렛 압출 라인의 가격은 얼마입니까?

아쿠아사료 펠릿 생산 라인의 가격은 일반적으로 생산 능력, 장비 구성, 자동화 수준 및 특정 요구 사항에 따라 $7,500~$55,000입니다. 각 생산라인은 고객의 요구에 따라 맞춤 제작되기 때문에정확한 견적을 위해 필요한 산출물과 원자재를 알려주시면 연락드리겠습니다.

3. 나이지리아에서 Aquafeed 생산 라인을 구매할 수 있습니까?

예, 당사의 양식 사료 펠렛 생산 라인은 나이지리아 고객이 이용할 수 있습니다. 우리는 인도, 잠비아, 브라질, 폴란드, 한국 및 기타 국가의 고객에게 사료 가공 장비를 공급해 왔습니다. 우리는 현재 나이지리아에서 현지 대리점 및 파트너를 찾고 있습니다.협력 기회에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 자세한 내용을 문의하시기 바랍니다.

4. 혼합 공정을 사용하여 원료 100kg을 처리하려면 몇 리터의 물이 필요합니까?

필요한 물의 양은 원료 배합 및 압출 공정에 따라 다릅니다. 일반적으로 압출 전 적절한 수분 함량을 얻기 위해 혼합 중에 건조 성분 100kg당 10~20리터의 물을 첨가합니다. 습식-형 압출의 경우 수분을 더욱 증가시키고 조리 성능을 향상시키기 위해 스팀 컨디셔닝도 사용됩니다. 정확한 양은 사료 공식 및 펠릿 요구 사항에 따라 조정되어야 합니다.

5. Aquafeed 생산 라인 공정 중에 어떤 온도가 사용됩니까?

온도는 일반적으로 사료 배합, 수분 함량 및 제품 유형에 따라 120도에서 160도 사이로 제어됩니다. 이 과정에서 열과 압력은 전분을 젤라틴화하고 단백질을 변성시키며 펠렛 팽창을 개선합니다. 습식-형 압출의 경우 사전-조건 조정은 일반적으로 압출 챔버에 들어가기 전에 재료를 약 70~90도까지 가열합니다.

6. 개밥 압출기도 제공합니까?

네, 저희는 건조 애완동물 사료 펠릿을 생산하기 위한 개 사료 압출기를 제공합니다. 당사의 애완동물 사료 압출기는 건식-유형과 습식-유형 구성으로 제공됩니다.건식 개밥 펠렛 압출기 기계증기가 없는 중소규모 생산에 적합한 반면, 습식 개밥 압출기는 증기 컨디셔닝을 사용하여 더 나은 요리 성능, 펠릿 품질 및 생산 안정성을 달성합니다.

7. 습식 어류 사료 펠렛 압출기는 닭 사료와 새우 사료를 생산할 수 있습니까?

예, 습식 부유식 어류 사료 압출기는 적절한 배합 및 가공 매개변수가 적용될 때 닭 사료와 새우 사료를 모두 생산할 수 있습니다. 증기 컨디셔닝 시스템은 수분 분포, 요리 성능 및 전분 젤라틴화를 개선하여 새우, 생선, 가금류 및 기타 동물을 위한 고품질 사료 펠렛을 생산하는 데 적합합니다. 또한 연어, 송어, 철갑상어 및 기타 고가치 수생 생물을 포함한 고급 양식사료 분야에도 널리 사용됩니다.-

8. 건식-형과 습식-형 부유식 사료 압출기의 차이점은 무엇입니까?

건식-압출기는 주로 기계적 마찰을 통해 열을 발생시키며 증기가 필요하지 않아 중소규모 생산에 적합합니다.- 습식 부유식 어류 사료 펠렛 공장은 압출 전에 스팀 컨디셔닝을 사용하여 더 나은 요리 성능, 더 높은 전분 젤라틴화 및 더 안정적인 펠렛 품질을 제공합니다.

☆건식-압출기와 습식-압출기의 차이점에 대해 자세히 알아보려면 클릭하세요.

9. Aquafeed 생산 라인 공장에서는 어떤 원료를 사용할 수 있습니까?

Aquafeed 압출기는 옥수수 가루, 대두박, 어분, 밀가루, 쌀겨, 카사바 가루, 단백질 가루, 비타민 프리믹스, 미네랄 첨가제 및 기타 사료 성분을 포함한 광범위한 재료를 가공할 수 있습니다. 정확한 공식은 물고기, 새우, 게 또는 기타 수생 동물과 같은 대상 종에 따라 다릅니다.

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