바이오매스 펠렛 밀 원리
바이오매스 펠렛밀은 바이오매스 재료(우드칩, 짚, 밀풀 등)를 가공 및 처리한 후 만든 일종의 작은 펠릿으로, 이러한 펠렛은 화력발전소, 보일러, 조리기구, 보일러 등의 연료로 사용할 수 있습니다. 기타 열 에너지 장비.
바이오매스 펠릿 공장의 원리는 주로 분쇄, 압축, 성형 및 냉각의 네 단계로 나뉩니다.
단계: 분쇄.
바이오매스 펠렛 기계는 원료를 분쇄하여 후속 처리를 위해 더 작은 입자 크기의 재료로 만듭니다.
이 단계는 일반적으로 우드 칩 기계를 사용하는데, 이는 원료를 기계 내부로 투입하고 절단 및 찢는 작업을 거쳐 작은 조각으로 분쇄합니다.
2단계: 압축.
파쇄과정을 거친 원료는 펠릿 기계 내부로 투입되어 압축되어 컴팩트한 펠렛으로 만들어집니다.
이 단계는 온도, 압력, 펠릿의 품질 및 성형 속도와 같은 매개변수를 제어해야 하는 바이오매스 펠렛 기계의 단계입니다.
3단계: 형성.
압축 처리 후 원료와 유사한 재료가 성형 기계에 들어가고 금형의 작용을 통해 균일한 크기와 규칙적인 모양의 펠릿으로 변합니다.
이 단계에서는 펠렛의 품질과 성형 속도를 위해 다양한 원료와 펠렛 크기에 따라 다양한 금형을 선택해야 합니다.
4단계: 냉각.
성형 후, 후속 포장 및 보관을 위해 펠렛의 온도를 실온보다 낮추기 위해 냉각해야 합니다.
본 공정에서는 일반적으로 냉각기를 사용하는데, 펠렛을 냉각기 내부로 투입한 후 공냉식이나 수냉식 등을 거쳐 상온 이하로 냉각시키는 방식이다.
이상이 바이오매스 펠렛밀의 원리이다.
위의 네 단계를 통해 원료는 발열량이 높고 회분 함량이 낮으며 수분 함량이 낮고 기타 장점을 지닌 고품질 펠릿으로 가공될 수 있으며 이는 바로 바이오매스 에너지의 한 형태입니다.



