사료 펠릿 기계의 안전과 정상적인 생산은 매우 중요하지만 실제 생산에서는 증기의 영향으로 두껍고 단단한 원료를 형성하기가 상대적으로 쉽고 압력 롤러는 이 원료를 압출할 수 없습니다. 금형 구멍이 있으면 펠렛 기계가 막히거나 미끄러워지게 되어 펠렛 기계가 막히는 일반적인 현상이 발생합니다.
펠릿 기계 과립화의 표준은 원료 수분 함량이 적절하고 증기 품질이 좋으며 조정 시간이 충분하다는 것입니다. 건식포화증기 펠릿화의 올바른 사용은 펠릿 공급 품질뿐만 아니라 펠렛 기계의 출력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 좋은 생산량과 품질을 보장하기 위해 우리는 펠리타이저의 정상적인 작동 외에도 펠리타이저 조절기로 유입되는 건조 포화 증기의 품질을 보장해야 합니다. 적절한 포화 증기는 펠렛화 공정을 부드럽게 하고 윤활시키고, 생산성을 높이고, 마찰열을 줄이고, 서비스 수명을 연장하고, 전력 소비를 줄이고, 전분 겔을 촉진하고, 섬유 접착력을 향상시켜 펠릿 성형 속도를 향상시키고, 분말을 줄여 재료가 매끄럽게 되도록 할 수 있습니다. 그리고 깔끔한 외관. 증기 품질이 좋지 않아 규제된 원료의 수분이 너무 높아 과립화 챔버로 들어가면 금형 구멍 막힘, 롤러 미끄러짐, 성형기 막힘이 발생하기 쉽습니다.
