반려견 사료 압출기의 고온,{0}}온도, 고압-압력 공정은 유해한 미생물에 대한 '천연 장벽' 역할을 합니다.
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애완동물 사료 성분에는 살모넬라균, 대장균, 황색포도상구균과 같은 해로운 박테리아가 포함될 수 있습니다. 균일하지 않은 온도와 불완전한 멸균으로 인해 전통적인 가공 방법은 미생물 수준을 효과적으로 제어하는 데 어려움을 겪습니다. 그러나 애완동물 사료 가공 기계는 압출실 내부에 120-160도의 고온을 발생시키고 이 온도를 10~20초 동안 유지합니다. 이 "단시간 고온"은 유해 박테리아를 99% 이상 제거하며, 이는 국가 애완동물 식품 위생 기준(살모넬라균이 검출되어서는 안 됨)을 훨씬 초과합니다. 시험 기관의 데이터에 따르면 압출되지 않은 원료의 살모넬라 검출률은 15%에 달하며, 압출기 처리 후 검출률은 0%로 상당한 안전성을 보장합니다.
곰팡이 성장을 억제하고 독소 오염을 줄이는 것은 압출기의 또 다른 주요 안전 이점입니다. 원재료는 보관 중 습기로 인해 곰팡이가 생기기 쉽고 아플라톡신과 같은 독성이 강한 물질이 생성됩니다. 전통적인 공정에서는 이러한 독소를 제거할 수 없습니다. 압출기의 고온-, 고압-압력 환경은 곰팡이를 죽일 뿐만 아니라 일부 곰팡이 독소의 구조를 파괴하여 독성을 감소시킵니다. 예를 들어, 아플라톡신은 140도 이상의 온도에서 분해됩니다. 압출기 압출 섹션의 고온은 함량을 50%-70%까지 줄여 사료 독소 함량이 안전 표준을 충족하도록 보장합니다. 동시에, 압출된 사료의 수분 함량은 12% 미만으로 떨어지므로 곰팡이 재성장 위험이 크게 줄어들고 소스에서 독소 오염이 방지됩니다.
애완동물 사료 압출기는 또한 원료에 이물질과 불순물이 포함될 위험을 줄여줍니다. 현대의 애완동물 사료 압출기는 일반적으로 원료에서 금속 불순물, 돌, 잡초 및 기타 이물질을 제거하기 위해 공급 입구에 자석 분리기와 진동 스크린을 갖춘 포괄적인 전처리 시스템을 갖추고 있어 애완동물이 실수로 섭취하여 위장 손상이나 질식을 일으키는 것을 방지합니다. 또한 압출기의 압출 공정은 펠렛 내의 작은 불순물을 캡슐화하거나 후속 스크리닝에서 제거하여 피드의 순도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
제조업체의 경우 부유 물고기 사료 압출기 공정이 제공하는 안전 이점은 브랜드 평판의 초석입니다. 애완동물 사료 안전 사고가 자주 발생하는 현재 상황에서 압출기를 사용하여 가공된 애완동물 사료는 제어 가능한 안전성으로 인해 소비자의 신뢰를 얻을 가능성이 높으며, 결과적으로 기존 애완동물 사료보다 재구매율이 30% 이상 높습니다. 애완동물 건강 보호의 관점에서든 장기적인 사업 발전의 관점에서든, 안전 향상에 있어서 애완동물 사료 압출기의 이점은 필수불가결합니다.
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