실제 생산에서는 다양한 요인의 영향으로 펠릿 기계의 롤러를 조정해야 하는 경우가 많습니다. 펠릿 기계의 롤러를 조정하는 목적은 다음과 같습니다.
1. 펠렛의 모양과 크기 제어: 롤러의 압력과 간격을 조정하여 펠렛의 모양과 크기를 제어하여 다양한 제품의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 펠렛의 밀도와 경도 향상: 롤러의 압력을 증가시키면 펠릿의 밀도와 경도가 높아져 제품이 더 강하고 내구성이 높아집니다.
3. 생산의 안정성과 연속성 보장: 펠렛 기계의 롤러를 조정하여 생산의 안정성과 연속성을 보장하고 생산 효율성을 향상시키며 불량률을 줄일 수 있습니다.
| 모델 | 용량 | 힘 | 차원 |
| 125 | 80-100kg/h | 3kw | 110*35*70cm |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115*35*80cm |
| 210 | 200-300kg/h | 7.5kw | 115*45*95cm |
| 260 | 500-600kg/h | 15kw | 138*46*100cm |
| 300 | 700-800kg/h | 22kw | 130*53*105cm |
II. 펠릿 기계의 롤러 조정 방법
1. 수동 조정: 수동 조정은 소규모 및 소규모 배치 생산에 적합합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.
(1) 펠렛 기계의 전원을 끄고 장비가 정지 상태인지 확인하십시오.
(2) 롤러 보호 커버를 제거하고 롤러 양쪽의 고정 나사를 풉니다.
(3) 렌치나 오픈엔드 플라이어를 사용하여 롤러의 위치를 필요한 간격으로 조정합니다. 양쪽 롤러 사이의 간격을 일정하게 유지하도록 주의하십시오.
(4) 조정이 완료되면 나사를 다시 조이고 보호 커버를 설치하십시오.
(5) 시운전을 위해 기계를 가동하고 조정 효과를 확인합니다.
2. 자동 조정: 자동 조정은 대규모 연속 생산에 적합합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.
(1) 제어판에서 필요한 롤러 간격과 압력 값을 설정합니다.
(2) 센서는 롤러 위치와 압력을 감지하고 제어 시스템을 통해 롤러 위치와 압력을 자동으로 조정합니다.
(3) 조정이 완료된 후 롤러 위치와 압력이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 필요한 조정을 합니다.
(4) 롤러의 작동 상태를 지속적으로 모니터링하여 비정상적인 상황을 적시에 감지하고 처리합니다.