사료 생산 라인을 선택하는 방법
생산 능력 규모 일치
소규모 농장 (매일 1 톤 이상 또는 동일)
바람직하게는 작은 지역을 차지하고 투자가 적은 분쇄 혼합 과립 통합 기계를 사용합니다. .
중형 기업 (일일 출력 1-5 톤)
독립 모듈 구성 : 자동 배치 빈, 컨디셔닝 및 과립 유닛 (시간당 3-5 톤), 반전 전류 냉각 및 포장 라인 .
공식 저장 및 결함 진단의 PLC 제어 .
대형 공급 공장 (매일 10 톤 이상 또는 같은 매일 출력)
완전 자동 라인에는 병렬 압출기/입력자, 로봇 스태킹 시스템 및 10 톤 이상의 시간별 출력 .이 포함되어야합니다.
원료 가공 섹션에는 고 단백질 원료의 가공을 충족시키기 위해 초 미세 연삭 + 다층 컨디셔너가 장착되어 있습니다. .
원료 및 공정 적응
고 섬유 원료 (Straw) : 막힘을 방지하기위한 이중 단계 크러셔, 1mm 이상 또는 1mm .
고 단백질 원료 (생선 식사) : 입자 밀도 및 방수 향상을위한 초트라핀 분쇄기 .
액체 첨가제 : 통합 스프레이 기능이있는 이중 샤프트 패들 믹서, 오류율은 1%이상 또는 동일합니다 .
발효 사료 : 전용 발효 챔버 + 온도 제어 시스템, 발효가 48 시간 내에 완료되었습니다 .
피드 유형은 핵심 장비를 결정합니다
펠렛 사료 (돼지, 소 및 양)
핵심 장비 : 링 다이 펠레 타이저 (조절 가능한 롤러 갭), 동물 구경에 적합한 다이 조리개 .
후 처리 : 반전 전류 쿨러 + 진동 등급 화면 .
떠 다니는 사료 (생선 및 새우)
필수 장비 : 쌍둥이 스크류 압출기, 습식/건조 공정 지원, 조정 가능한 압출 학위 .
강화 된 공정 : 방수성 개선을위한 삭제 후 장비 .
장비 성능 및 비용 균형
핵심 성과 지표
균일 성 : 이중 샤프트 패들 믹서의 CV 값은 5%보다 작거나 동일합니다 .
펠렛 형성 속도 : 링 다이 펠레 이저는 95%이상 또는 동일합니다 .
자동화 : PLC 시스템은 금속 탐지 및 수분 센서를 통합합니다 .
위의 차원과 정확하게 일치함으로써 장비 활용을 개선 할 수 있고 전반적인 운영 비용이 줄어들 수 있습니다 .
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모델 |
용량 |
차원 |
무게 |
|
mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95kg |
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mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100kg |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300kg |
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mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350kg |
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mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600kg |
|
mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800kg |
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mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200kg |
| 1. 동물 사료 펠릿을 만드는 데 사용됩니다 2. 목재 펠렛을 연료로 만드는 데 사용됩니다 3. 원료 크기가 필요 3-5 mm; 습도 : 10-12% |
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