올바른 금형을 선택하는 방법

우선, 고품질 링 다이를 사용하는 전제에서 생산 재료의 비중, 적합한 다이 구멍 형태, 개구율 및 압축비(압축비=유효 길이의 선택)를 기반으로 해야 합니다. 다이 홀 다이 홀 직경). 링다이의 강도를 확보하는 것을 전제로 링다이의 개구율을 높이도록 한다. 일부 재료의 경우 합리적인 압축비를 보장하는 조건에서 링 다이의 벽이 너무 얇아 링 다이의 강도가 충분하지 않아 생산 중에 다이가 터지는 현상이 발생합니다. 시간이 지나면 링 다이의 두께를 늘리고 다이 구멍의 유효 길이를 보장한다는 전제하에 추가 감압 구멍을 열어야 합니다.


목재 펠릿 기계 다이의 압축비는 링 다이 구멍의 유효 길이와 링 다이 구멍의 최소 직경의 비율을 말하며 이는 목재 펠릿의 압출 강도를 나타내는 지표입니다. 압축비가 클수록 압출 목재 칩 펠렛이 더 강해집니다. 직선 구멍의 링 다이 압축비의 경우 링 다이 구멍의 유효 길이는 링 다이의 총 두께이고 최소 직경은 다이 구멍 자체의 직경입니다. 릴리스 단계 구멍 및 외부 원뿔 구멍의 경우 다이 구멍의 유효 길이는 링 다이의 총 두께에서 릴리스 구멍의 길이 또는 외부 원추 구멍의 길이를 뺀 값이며 작은 직경 섹션의 직경입니다. 압축비를 계산하기 위한 구멍의 직경입니다. 압축 단계 구멍과 내부 원뿔 구멍의 경우이 상황은 더 특별합니다. 일반적으로 전체 링 다이 두께는 다이 구멍의 유효 길이, 최소 직경은 물론 구멍의 작은 직경 부분을 취하므로 계산된 링 다이 압축비의 의미와 처음 두 경우는 다릅니다.


거칠기는 링 다이의 품질을 측정하는 중요한 지표이기도 합니다. 동일한 압축비에서 거칠기 값이 클수록 목재 입자의 압출 저항이 커지고 배출하기가 더 어려워지며 과도한 거칠기는 입자 표면의 품질에도 영향을 미칩니다. 적절한 거칠기 값은 0.8~1.6 사이여야 합니다.