또한, 사료 펠렛 기계는 구조가 간단하고 설치 공간이 작으며 소음이 적으며 일반적으로 약간의 학습만으로 작동할 수 있습니다.
1. 사료 펠렛 기계의 사료 입구와 교반기가 막혔으며 막힌 부분을 제때에 제거해야 합니다.
2. 펠릿 기계의 다이 구멍이 막혀 있고 다이 구멍이 열려야 합니다.
3. 원료의 수분 함량이 너무 높거나 너무 낮습니다.
4. 그라인딩 디스크와 피드 펠렛 기계의 롤러 사이의 간격이 부적절하거나 조합이 부적절하거나 마모가 심각하여 피드 펠렛이 생산되지 않을 수도 있습니다.
5. 피드 펠렛 기계를 너무 오랫동안 배치하고 오랫동안 사용하지 않았으며 오랫동안 유지 관리하지 않아 연삭 디스크와 롤러에 녹이 발생하여 펠렛 생산에 영향을 미칩니다.

| 모델 | 용량 | 힘 | 차원 |
| 125 | {}kg/h | 3kw | 110*35*70cm |
| 150 | {}kg/h | 4kw | 115*35*80cm |
| 210 | {}kg/h | 7.5kw | 115*45*95cm |
| 260 | {}kg/h | 15kw | 138*46*100센티미터 |
| 300 | {}kg/h | 22kw | 130*53*105cm |
| 360 | {}kg/h | 22kw | 160*67*150cm |
| 400 | {}kg/h | 30kw | 160*68*145cm |
새 기계에 윤활유가 런인되지 않거나 런인이 충분하지 않고 구멍이 거칠고 부드럽지 않으며 구멍이 고르지 않고 수직이 아니므로 펠렛이 생산되지 않습니다.
재료가 완전히 분쇄되지 않아 펠릿 기계에 들어가는 재료의 입자가 너무 커서 펠릿화할 수 없으므로 재료가 생산되지 않습니다.
전압이 안정적인지 확인하세요.
운영자는 토끼 및 양 사료 펠렛 기계의 성능 및 작동 방법을 이해하지 못하여 부적절한 작동으로 인해 펠렛 생산에 실패합니다.
사람이 작업 중일 때 재료가 너무 빨리 공급되어 기계 연삭 디스크 구멍이 막혀 펠릿이 생산되지 않는 현상이 발생합니다.
