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떠다니는 어류 식품 압출기의 막힘 결함은 주로 사료 입구 막힘, 압출 챔버 막힘, 다이 헤드 막힘의 세 가지 범주로 분류됩니다. 막힘의 증상과 원인은 위치에 따라 다르기 때문에 문제 해결과 해결을 위해서는 정확한 차별화가 필요합니다. 공급 입구 막힘의 일반적인 증상으로는 공급 중단 및 비정상적으로 높은 장비 부하가 있습니다. 핵심 원인은 원료 수분 함량이 지나치게 높거나(15% 초과) 원료 덩어리가 불완전하게 분쇄되거나 공급 속도가 지나치게 빠른 경우가 많습니다.
문제 해결 중에는 먼저 피드 호퍼의 원료 상태를 관찰하십시오. 원료가 쌓이고 떨어지지 않으면 공급 입구가 막힌 것으로 미리 판단할 수 있습니다. 해결 방법: 전원을 차단하고 공급 호퍼를 제거한 다음 수동 도구를 사용하여 뭉친 원재료를 제거하여 즉시 기계를 종료합니다. 동시에 원료 수분 함량을 확인하십시오. 너무 높으면 말리십시오. 공급 조절 밸브를 조정하여 공급 속도를 낮추고 공급 속도가 스크류의 추진 용량과 일치하는지 확인하십시오.
압출 챔버 막힘은 더 심각한 결함으로, 소형 떠 다니는 물고기 사료 펠릿 기계의 갑작스런 종료, 모터 과부하 트립, 비정상적인 소음으로 나타납니다. 주요 원인은 원료의 수분 함량이 지나치게 낮아(12% 미만) 과도한 마찰 저항으로 이어지거나, 나사 마모가 심해 정상적인 원료 공급이 불가능하기 때문입니다. 또한 원재료에 금속이나 돌과 같은 단단한 불순물이 존재하기 때문일 수도 있습니다. 문제 해결을 위해서는 먼저 전원을 차단하고 재료를 냉각한 다음 다이와 공급 시스템을 제거해야 합니다. 특수 청소 막대를 사용하여 다이 끝에서 압출 챔버를 역방향으로 청소하고 청소하는 동안 단단한 불순물이나 나사 마모 흔적이 있는지 주의 깊게 관찰하십시오. 단단한 불순물이 발견되면 철저히 청소하고 스크류와 압출 챔버 내벽의 손상 여부를 검사하십시오. 나사가 심하게 마모된 경우(나사 가장자리 마모가 2mm 초과) 즉시 교체하십시오.
소형 어류 사료 펠릿 압출기의 다이 막힘은 배출 중단 또는 비정상적인 펠렛 형성(불균일한 펠릿 크기, 배출의 급격한 감소)으로 나타납니다. 이는 종종 타버린 원재료나 불순물로 인해 다이 오리피스가 막히거나, 다이 온도가 지나치게 낮아서 원재료가 서로 달라붙어 발생하는 경우가 많습니다. 문제 해결 중에 다이를 제거하고 오리피스가 막혔는지 관찰하십시오. 해결책: 가는 와이어 브러시로 다이 헤드 오리피스 내부의 막힌 부분을 청소합니다. 탄 원료가 있을 경우 먼저 뜨거운 물에 담가두었다가 세척하세요. 다이 헤드 가열 장치를 점검하여 온도가 120-140도에서 안정적인지 확인하십시오. 난방 장치에 결함이 있는 경우 수리하거나 교체해야 합니다. 청소 후 다이 헤드를 다시 설치할 때 원재료 누출을 방지하기 위해 밀봉 개스킷이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
소형 가정용 개 사료 제조 기계의 막힘 방지: 막힘 방지의 핵심은 적절한 원료 전처리(수분 조절, 불순물 선별, 입자 크기가 표준 충족 여부 확인) 및 일일 장비 유지관리입니다. 생산 전에 수분계로 원료의 수분 함량을 테스트하고 진동 스크린을 사용하여 불순물을 선별하는 것이 좋습니다. 원료 잔여물을 방지하기 위해 각 생산 실행 후 즉시 압출기의 모든 부품을 청소하십시오. 나사와 다이 헤드의 상태를 정기적으로 점검하고 마모된 부품을 적시에 교체하여 소스로 인한 막힘 발생을 줄이십시오.
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