펠렛 기계의 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

사료 펠렛 기계 장비가 오랫동안 작동하면 필연적으로 일부 오작동이 발생합니다. 아래에서는 모든 사람이 이러한 문제를 해결하고 사료 펠렛 기계를 실현하는 방법을 더 잘 알 수 있도록 사료 펠렛 기계 장비에 대한 몇 가지 간단한 분석을 수행합니다. 장비의 급속한 발전.

사료 펠렛 기계의 출력이 너무 낮거나 심지어 펠릿을 생산하지 않거나 많은 양의 분말을 생산합니다. 이러한 문제는 자주 발생하지는 않지만 발생하는 경우 펠렛기의 연삭과정에서 프레셔 휠과 그라인딩 디스크가 제대로 연삭되지 않아 발생할 수 있는 현상입니다. 유사한 문제가 발생하는 이유는 연삭 디스크의 연삭 구멍 마감이 처음으로 좋지 않기 때문입니다. 연마제로 그라인딩 디스크를 연삭하거나 일정 기간 사용한 후 펠릿 기계의 출력은 일반 출력에 도달합니다. 사료의 수분 함량을 조절하지 못하면 펠릿 기계의 출력에도 영향을 미칩니다. 원료의 수분은 13%-20%로 관리되어야 합니다. 펠렛 기계에는 건조 및 숙성 기능이 있기 때문에 펠렛 기계의 압착 과정에서 원료의 수분이 손실됩니다. 펠릿 기계로 압착한 건조된 펠릿을 실온에서 5-10분 동안 그늘에서 건조시킨 후 포장할 수 있습니다.

압력 휠과 펠렛 기계의 연삭판 사이의 간격이 너무 커서 펠렛 기계가 재료를 배출하지 못하는 이유 중 하나일 수도 있습니다. 압력 휠과 연삭 판 사이의 간격을 조정하려면 한 손으로 압력 휠을 비틀고 해당 볼트를 조정하고 양쪽을 조정하십시오. 압력 휠이 세게 흔들리지 않고 약간 조여지면 압력 휠과 그라인딩 디스크가 제자리에 조정되었음을 의미합니다. 또한 방금 입고된 사육용 사료펠렛기는 정상적인 생산량에 도달하지 못합니다. 펠릿 기계는 모두 새로운 기계이기 때문에 이는 정상적인 현상입니다. 방금 가동한 펠렛 기계는 이상적인 작동 조건에 도달하지 못했습니다. 기계는 일정 기간 동안 사용됩니다. 일정 시간이 지나면 펠렛 기계의 모든 부품이 이상적인 상태로 작동된 후 펠렛 기계의 출력 및 배출 품질이 정격 출력 상태에 도달합니다.

우리의 포장