특정 요인
★원료의 수분 함량은 제품의 수명을 결정하는 핵심 지표입니다.우드 칩 벽돌 만들기 기계
우드칩, 대나무칩, 왕겨, 짚 등 원자재의 수분 함량이 너무 높으면 압출 성형 공정 중 스크류 프로펠러와 슬리브 사이의 마찰이 크게 증가하여 모터 부하가 급격히 증가합니다. 장기간 작동하면-베어링 과열, 변속기 부품의 피로, 스핀들 변형, 심지어 기계 걸림 및 모터 소진과 같은 심각한 오작동이 발생할 수 있습니다.
바이오매스 연탄 산업의 일반 표준에 따르면 원료의 수분 함량은 12%~18% 사이로 엄격하게 제어되어야 합니다. 수분 함량이 20%를 초과하면 장비의 마모 속도가 크게 가속화됩니다. 10% 미만에서는 성형이 느슨해지거나 밀도가 부족해지는 등의 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 안정적인 수분 함량은 숯불 연탄의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 연탄 기계의 핵심 부품의 수명을 크게 연장시킵니다.


★원료의 경도와 섬유 구조는 마모율에 직접적인 영향을 미칩니다.목재 폐기물 숯 연탄 기계
경도와 섬유 형태가 다양한 원재료에 따라 연탄 기계의 마모 수준이 크게 달라집니다. 활엽수, 오래된 대나무 및 고밀도-밀짚은 단단하고 섬유질이 거칠기 때문에 고온, 고압-압출 중에 오거와 슬리브에 더 심각한 침식과 마모가 발생합니다.
나무 조각이나 톱밥과 같은 부드러운 재료는 상대적으로 더 부드럽고 장비 마모를 덜 유발합니다. 출력과 장비 수명의 균형을 맞추기 위해 원료 입자 크기를 3~8mm로 제어하는 것이 좋습니다. 균일한 입자 크기는 국부적인 고압과 고르지 않은 마모를 줄여 장비에 대한 응력을 보다 안정적으로 유지하고 부품의 마모율을 효과적으로 줄입니다.


★원료의 불순물은 가장 큰 숨겨진 킬러입니다.목탄 연탄 프레스 기계
연탄 프레스에 들어가는 자갈, 모래, 금속선, 못, 플라스틱 및 기타 불순물은 슬리브의 내벽을 직접 긁고 나선형 블레이드를 손상시킬 수 있으며 심지어 메인 샤프트가 구부러지고 하우징이 균열될 수도 있습니다. 이러한 유형의 손상은 갑작스럽고 되돌릴 수 없는 경우가 많으므로 수리 비용이 매우 많이 듭니다.
가장 경제적이고 효과적인 방법으로 수명을 연장할 수 있습니다.왕겨 숯 만드는 기계공급단에 자기 분리기와 진동 스크린을 설치하여 소스에서 불순물을 필터링하는 것입니다. 원료 전처리를 고집하면 불순물로 인한 심각한 고장을 80% 이상 방지하고 장비 수명을 30% 이상 연장할 수 있습니다.
최고의 목분탄 연탄기를 이용하여 연료를 만드는 과정
회사 소개







자주 묻는 질문
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가격은 대략 $10,500-$55,000 정도 입니다.
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