장비 마모를 줄이기 위해 목재 칩 펠렛 기계의 올바른 사용 방법을 가르쳐주십시오.

장비 마모를 줄이기 위해 목재 칩 펠렛 기계의 올바른 사용 방법을 가르쳐주십시오.


일반 생산 시 목재 칩 펠릿 기계 금형 유지 관리 압력 휠 베어링은 고속 윤활 그리스를 주입하는 동안 휘발유 또는 디젤로 한 번 청소해야 하며 30일을 넘지 않아야 합니다. 작업 기간 동안 원료에 돌, 철 조각 및 기타 물질이 없는지 확인하여 펠릿 기계 금형이 손상되지 않도록 하십시오. 겨울에 작업하기 전에 펠릿 기계를 예열하려면 날씨가 더 춥고 안정성이 떨어지기 때문에 예열 시간이 길어야 하고, 금형 온도가 상승하면 작업이 중단될 수 있습니다. 이는 목재 칩 펠릿 기계의 생산량을 늘리고 마모를 줄이는 이점이 있습니다.

하나: 목재 칩 펠렛 기계 금형의 마모를 효과적으로 줄이는 방법은 무엇입니까? 다음 내용을 참조하시기 바랍니다.
과립화를 중단할 때 철 외에 재료를 선택해야 합니다.
균일한 공급으로 재료가 과립 용기에 너무 많이 축적되지 않도록 하십시오.
재료는 제자리에서 분쇄되어야 하며 재료 입자는 기계의 적절한 압축 범위 내에 있는지 확인하려고 합니다.
기계에는 과립화 용기, 금형 및 압력 롤러의 작동 온도를 낮추기 위한 강력한 냉각 시스템이 필요합니다.
최근 몇 년 동안 전 세계적으로 광석 에너지가 부족하고 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 바이오매스 형성 연료 산업은 본격적으로 발전하고 성장하고 있으며, 목재 칩 펠릿 공장은 바이오매스 형성 연료 산업의 핵심 장비로서 운영의 신뢰성과 안정성을 확보하고 있습니다. 중요한 역할을 합니다.

둘째: 목재 펠릿 기계 작동에 대한 추가 참고 사항은 다음과 같습니다.
1, 펠렛 기계의 변속기 부품에 정기적으로 급유하고, 2시간마다 압력 롤러 베어링에 급유 및 윤활하고, 4시간마다 메인 샤프트 전면 베어링에 급유 및 윤활하여 변속기 부품의 유연한 회전을 보장합니다. 펠릿 기계를 사용하고 작업 부하를 줄입니다.
2, 우드 칩 펠렛 기계의 기어 박스에 있는 윤활유를 정기적으로 교체하십시오. 새 기계는 반달 동안 작동한 후 한 번 오일을 교체해야 하며, 그런 다음 연속 작업 1000시간마다 한 번씩 교체해야 합니다. 기어의 서비스 수명을 연장합니다.
3, 일주일에 한 번 각 부품의 연결 부품이 느슨한지, 주행 안전 스위치가 신뢰할 수 있는지 여부를 주의 깊게 확인하고 공급 윈치 및 템퍼링 장치를 청소하여 기계적 고장을 방지해야 합니다.
4, 전송 키 및 다이 라이너 Chuan, 후프 마모, 마모 및 찢어짐을 적시에 교체하여 링 다이가 흔들리는 것을 방지하고 수율에 영향을 미치는지 확인하기 위해 반달마다.
5, 고품질 링 다이, 압력 롤러의 사용. 둥글지 않고 거친 내부 구멍이 있는 품질이 낮은 링 다이의 사용을 제거하고 다양한 공식에 따라 링 다이의 압축 비율을 선택하여 링 다이의 원활한 배출을 보장하여 전력 소비 증가와 생산 능력 감소를 방지합니다.
6, 매 교대마다 링 몰드와 압력 롤러 사이의 간격을 조정합니다. 막힘이 발생하면 압력 롤러를 느슨하게 하고 링 다이 벽 재료를 제거하여 금형과 롤러 사이의 간격을 재조정해야 하며 절대 강제로 시작할 수 없어 변속기 부품과 베어링 기어가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 격렬한 진동과 손상.
7, 과잉생산을 중단하라. 생산 공정은 제립기 자체가 작업 용량을 견딜 수 있음을 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 모터 손상이 발생하고 부품의 마모가 가속화되어 제립기의 서비스 수명이 단축됩니다.
8, 원자재는 철 및 기타 작업 외에 양호해야하며 철 제거 장치를 한 번 교대로 청소하여 링 몰드 작업 챔버로 이물질이 들어가 기계 본체의 진동과 부서지는 현상을 방지해야합니다. 링 몰드.

목재 펠렛 기계의 올바른 작동과 일반적인 유지 관리에 주의를 기울이는 것은 펠렛 기계의 작업 수명을 연장하는 것이 핵심이며, 이는 장비의 일반적인 관리를 강화해야 하며 기업의 이익이 크게 증가할 것입니다.