소 및 양 짚 사료 펠릿 기계는 펠릿 사료를 만드는 기계로 최근 돼지, 소, 양 및 어류 사료 생산에 널리 사용됩니다. 펠렛 공급 기계를 사용하기 위해 많은 친구들도 매우 간단하고 전문적인 기술이 필요하지 않다고 말했습니다.
그러나 단순한 것을 여러 번 보면 단순하지 않습니다. 소 및 양 짚 사료 펠릿 기계의 작동은 로딩 포트에서 공급하는 것이며 펠릿 기계가 작동하고 펠릿이 배출 포트에서 나옵니다. 사실이지만 프로세스를 사용할 때 주의해야 할 몇 가지 작은 사항이 있습니다.
1. 재료는 6mm 이하로 파쇄되어야 합니다.
재료 분쇄는 피드 펠릿 기계 펠릿 전에 필요한 작업입니다. 사료 분쇄기를 사용한 후에만 분쇄된 재료를 펠렛 밀로 압축할 수 있습니다. 이것은 모두에게 알려져 있습니다. 그러나 무엇에 압도당하면 우리는 더 혼란스러워집니다. 일반적으로 재료의 분쇄 크기는 압착할 펠릿의 직경과 관련이 있습니다. 입자의 직경을 억제하려는 경우 종종 분쇄되는 입자 크기도 이 숫자입니다. 예를 들어 재료 억제가 5mm인 경우 재료를 5mm 이하로 분쇄해야 합니다.
그러나 종종 사용 과정에서 그렇게 엄격하지 않습니다. 사료 펠렛 공장 제조업체는 모든 사료 억제에 적용할 수 있는 6mm 이하의 재료를 분쇄할 것을 권장합니다.
2. 수분은 약 13%로 유지되어야 합니다.
많은 사람들이 소와 양의 짚 사료 펠렛 밀을 사용하기 전에 이 점에 대해 알지 못합니다. 많은 사람들은 재료가 분쇄되는 한 펠릿 밀로 누를 수 있다고 생각합니다. 사실 그렇지 않습니다. 펠릿 공급 기계는 건조하고 건조하므로 펠릿 기계는 습기에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
사료 펠렛 공장 제조업체는 재료 수분을 약 13%로 유지할 것을 권장합니다. 이 수분은 매우 낮기 때문에 재료가 압축되기 전에 상대적으로 젖어 있는 경우 재료를 건조시켜야 하는 경우가 종종 있습니다.
3. 먹이는 속도를 고르게 할 필요가 있다.
이 점은 많은 사람들이 주의를 기울이지 않습니다. 피드 펠릿 밀이 균일한 속도로 공급되는지 여부는 펠릿 밀이 정상적으로 작동하는지 여부와 펠릿 억제가 정상적으로 수행되는지 여부와 관련이 있습니다. 공급이 빠르면 기계를 보링하기 쉽습니다. 공급이 느리면 펠릿 밀이 비게 되기 쉽습니다. 따라서 균일한 속도로 계속 공급하면 기계의 정상적인 작동을 보장하고 펠릿 밀의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
수동 공급이 번거롭다고 생각되면 나사 공급기를 사용하여 수동 공급을 교체할 수 있습니다.