숯봉 제조기는 전체 숯 생산 라인에서 연료봉의 형성을 담당하며, 연료봉만이 후속 탄화 작업을 수행할 수 있는 자격을 갖추고 있으므로 전체 생산 라인에서 숯봉 제조 기계의 중요성은 매우 중요합니다. 숯을 생산하다 보면 스틱 제조 기계에 여러 가지 문제가 발생할 수밖에 없습니다. 숯불 만드는 기계의 세 가지 일반적인 결함과 해결책에 대해 이야기해 보겠습니다.
1. 막대 제조 기계는 막대를 생산하지 않습니다. 그 이유는 가열 온도가 너무 높거나 낮고, 로드 제조기의 성형 슬리브가 더 심각하게 마모되고, 스크류 프로펠러의 각도가 일정하지 않고, 원료에 수분이 너무 많기 때문입니다. 우리 회사의 숯 기계는 자동 온도 조절 장치를 채택하고 있으며 성형 슬리브는 압축성과 내마모성이 있는 고-합금 재료로 만들어졌습니다-.
2. 온도조절 불량, 원료의 수분과다, 봉제조기 프로펠러의 마모, 축 끝부분의 부적절, 환풍구 막힘, 봉제조기 프로펠러 헤드 나사의 크기가 너무 크거나 작음, 슬리브의 심각한 마모 등으로 인해 연료봉이 형성되지 않습니다.
3. 급여의 질이 높지 않습니다. 원료에 수분이 너무 많으면 바에 가로 균열이 생기기 쉽고, 수분이 너무 적으면 세로 균열이 생기기 쉽습니다. 또한, 가열 온도가 너무 높으면 원료가 과도하게 연화되어 원료 공급이 부족해지며 균열이 발생하기도 합니다. 피드 배럴의 공급이 충분하지 않은 경우 나선형의 직경을 적절하게 늘리거나 나선형 벽을 연마하여 나선형 사이의 피치를 늘릴 수 있습니다.