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막힘 풀기 1단계: 안전한 정지 및 냉각, 준비 작업
사료 생산 기계의 노즐 막힘을 풀기 전에 우발적인 장비 시동이나 고온으로 인한 화상을 방지하기 위해 안전한 작동 절차를 엄격히 준수하십시오. 먼저, 압출기의 공급을 즉시 중단하고, 전원 스위치를 끄고, 전원 코드를 뽑은 다음, 우발적인 작동을 방지하기 위해 "막힘 제거 중, 시작하지 마십시오"라는 경고 표시를 걸어 두십시오. 둘째, 고온에서 분해 및 막힘으로 인한 화상을 방지하기 위해 떠다니는 어류 사료 펠렛 제조 기계를 특히 노즐 부분을 50도 이하로 자연 냉각시키십시오. 또한 차가운 물이 고온-온도 노즐에 닿지 않도록 하세요. 이로 인해 부품 변형이 발생할 수 있습니다. 셋째, 노즐을 분해합니다. 렌치로 노즐 고정 볼트를 가볍게 풀고 압출기 배출단에서 노즐을 제거합니다. 깨끗한 작업 표면에 놓고 동시에 노즐 주변의 느슨하고 건조한 물질을 청소하여 2차 막힘을 방지합니다.
막힘 제거 2단계: 고온-온도 담금 및 연화, 건조된 물질의 정밀 세척
떠다니는 생선 식품 제조 압출기에서 건조된 재료 막힘의 핵심 문제는 재료가 경화되어 노즐 구멍의 내벽에 달라붙는 것입니다. 강제로 막힌 부분을 풀 경우 노즐이 손상되지 않도록 청소하기 전에 고온에 담가서 부드럽게 해야 합니다.- 1단계: 따뜻한 물(40-50도)이 담긴 대야를 준비하고 소량의 식품-등급 중성 세제(노즐 구멍이 부식되지 않도록 강산이나 알칼리를 사용하지 마십시오)를 넣고 잘 저은 다음 노즐을 따뜻한 물에 30~60분 동안 담가서 건조된 재료를 완전히 부드럽게 만드세요. (막힘이 심할 경우 담그는 시간을 1시간까지 연장할 수 있습니다. 이 시간 동안 따뜻한 물을 가볍게 흔들어 가속을 시키세요. 연화 과정). 2단계: 담근 후 특수한 가는 브러시(손상을 방지하기 위해 노즐 구멍 직경에 일치)를 사용하여 구멍을 부드럽게 뚫고 부드럽게 건조된 재료를 하나씩 제거합니다. 오리피스 내부에 작은 잔여물이 있는 경우에는 이쑤시개(오리피스가 긁히지 않도록 부드러운 천에 싸서)를 사용하여 오리피스가 깨끗하게 유지되도록 정밀하게 청소하십시오.
3단계: 정상적인 작동을 보장하기 위한 청소, 테스트, 재설정 및 조정
막힘을 제거한 후에는 불완전한 막힘 및 잠재적인 문제를 방지하기 위해 떠다니는 물고기 사료 압출기를 청소, 테스트 및 재설정해야 합니다. 먼저 노즐을 따뜻한 물로 반복해서 헹구어 재료나 세제 잔여물이 남지 않도록 하십시오. 그런 다음 마른 천으로 노즐 표면과 오리피스 내부를 완전히 건조시켜 다음 생산 작업 중에 습기 잔여물로 인해 재료가 서로 달라붙는 것을 방지합니다. 둘째, 노즐 오리피스 직경을 캘리퍼로 측정하여 변형이나 긁힘이 없는지 확인하고, 오리피스 직경 오차는 ±0.2mm 이하(산업 표준 충족)인지 확인합니다. 세 번째로, 떠다니는 생선 요리 제조기의 배출 끝 부분에 노즐을 다시 설치하고 고정 볼트를 조여 밀봉 상태가 양호한지 확인한 다음 기계를 시동하여 무{5}}부하 테스트를 수행합니다. 압출기의 압력과 속도가 정상적인지, 토출이 원활한지 관찰하세요. 막힘이 없는지 확인한 후에만 생산에 투입하십시오.
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