A Wet-type Twin screw floating fish feed pellet making machine is the gold standard for high-capacity aquatic feed production. This article explores the critical 6-step factory testing process at the MIKIM factory, compares twin-screw vs. single-screw technology, and explains how wet-type extrusion achieves >90% 전분 젤라틴화로 펠렛의 부유성과 소화성이 우수합니다.
목차
1. 소개: 수산 사료를 위한 전문가의 선택
경쟁이 치열한 양식 산업에서는 사료의 품질이 틸라피아, 메기, 새우와 같은 종의 성장률을 직접적으로 결정합니다. 상업용 사료공장의 경우,습식-트윈형-스크류 부유어 사료 압출기선호되는 솔루션입니다.
그러나 기계를 구입하는 것은 첫 번째 단계일 뿐입니다. ~에미킴, 우리는 엄격한공장 승인 테스트(FAT)선적 전만이 생산 안정성과 ROI(투자 수익)를 보장할 수 있는 유일한 방법입니다.
2. 기술 비교: 트윈 스크류 vs. 싱글 스크류습식-형 부유어 사료 생산 기계
현명한 구매자가 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록 돕기 위해 업계에서 사용되는 두 가지 주요 기술을 비교했습니다.
| 특징 | 단일 스크류 압출기 | MIKIM 트윈 스크류 압출기 |
| 재료 적응성 | 제한적(저지방/섬유질) | 높은(고지방, 섬유질, 수분을 처리함) |
| 혼합 성능 | 기초적인 | 우수한(강력한 반죽 및 자체-세척) |
| 변동금리 | 80% - 85% | 98% - 100% |
| 전분 젤라틴화 | 보통의 | High (>90%)스팀 컨디셔닝을 통해 |
| 내마모성 | 기준 | 향상된(수명이 긴 합금강 나사) |
전문가의 통찰력:단일 나사 기계는 가격이 저렴하지만 이중 나사 시스템은 더 나은 "자체{2}} 청소 기능을 제공하여 재료 축적을 방지하고 가동 중지 시간을 30% 줄입니다.
3. MIKIM의 6단계 공장 테스트 프로세스
MIKIM 공장 테스트 영상을 보면 단순히 기계가 돌아가는 모습만 보는 것이 아닙니다. 정밀 엔지니어링 검증을 보고 계십니다.
1단계: 정밀한 포뮬러 혼합
어분, 대두박, 옥수수 가루를 혼합하여 사용합니다.
MIKIM 전문가 팁:원재료의 입자 크기는 원활한 압출과 광택 있는 펠릿 표면을 보장하기 위해 최소 60-80 메쉬이어야 합니다.
2단계: 고급 스팀 컨디셔닝("습식" 장점)
재료는 고압 증기가 주입되는 스테인레스 스틸 컨디셔너로 들어갑니다.
중요한 이유:수분과 열로-전분을 미리 조리하세요. 이는 나사의 기계적 마모를 줄이고 어류 사료의 소화율을 높입니다.
3단계: 이중-나사 반죽 및 요리
배럴 내부에 있는 두 개의 나사는 높은-전단력을 제공합니다. 우리 엔지니어들은모터 전류 및 주파수기계가 최적의 부하 범위 내에서 작동하도록 보장하여 향후 모터 소손을 방지합니다.
4단계: 제어된 확장 및 다이-절단
재료가 다이에서 나올 때 급격한 압력 강하는 부상에 필요한 다공성 구조를 만듭니다.
테스트 중 문제 해결:펠렛이 고르지 않은 경우 당사 엔지니어는 커터 속도와 다이{0}}구멍 압력을 실시간으로 조정하여-완벽한 1.0mm~10mm 마감을 달성합니다.
5단계: 중요한 부동 성능 검증
우리는 뜨거운 펠렛을 물 탱크에 직접 넣습니다.
표준:고품질-플로팅 피드는 즉시 플로팅되어야 하며 적어도 오랫동안 안정적으로 유지되어야 합니다.12~24시간분해하지 않고 수질 오염을 방지합니다.
6단계: 전체-로드 안정성 평가
우리는 기계를 정격 용량(예: 1-2톤/시간)으로 지속적으로 가동하여 기어박스의 진동, 소음 또는 온도 스파이크를 확인합니다.

4. 대규모 공장에서 습식-압출이 필수적인 이유-
많은 고객이 "건식-형 압출기를 사용할 수 있나요?"라고 묻습니다.
소규모-애호가에게는 그렇습니다. 하지만상업적 생산, 습식-형 트윈 스크류 어류 사료 제조기는 다음과 같은 이유로 필수적입니다.
- 더 높은 출력:스팀 컨디셔닝으로 용량이 15~20% 증가합니다.
- 더 나은 영양:미리{0}}요리하면 해로운 박테리아(예: 살모넬라)가 죽고 단백질 변성이 개선됩니다.
- 펠렛 미학:습식-형 펠릿은 더 부드럽고 밀도가 높으며 '분진'이 적어 사료 낭비가 줄어듭니다.
5. 압출기를 넘어서: 완전한 생산 라인
압출기에 대한 성공적인 공장 테스트는 매우 중요하지만 MIKIM은 고객에게 전체 상용 라인에는 다음이 필요함을 상기시킵니다.
- 수직/수평 건조기:수분을 줄이기 위해<10% for storage.
- 오일 코팅 기계:더 나은 기호성을 위해 압출 후 지방과 비타민을 첨가합니다.
- 카운터{0}}흐름 냉각기:포장 중 펠릿 균열을 방지합니다.
6. MIKIM을 신뢰하는 이유는 무엇입니까?
수생 사료 엔지니어링 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 MIKIM은 단순한 하드웨어 그 이상을 제공합니다.
- 글로벌 도달범위:우리는 동남아시아, 아프리카, 남미의 주요 양식 허브를 포함하여 50여 개국에 수출했습니다.
- 투명도:당사의 공장 테스트 비디오는 "눈에 보이는 그대로 얻는 것"을 보장하여 해외 구매자의 설치 위험을 줄여줍니다.
- 인증:모든 MIKIM 이중-스크류 압출기는 CE 및 ISO 인증을 받았습니다.



자주 묻는 질문
Q: MIKIM 트윈-스크류 펠렛의 부유율은 얼마입니까?
A: 적절하게 제조된 펠렛은 98-100%의 부유율을 달성하고 12시간 이상 부력을 유지합니다.
Q: 동일한 기계로 부유 사료와 가라앉는 사료를 모두 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 스크류 구성, 공식 및 수분 수준을 조정함으로써 습식-형 트윈 스크류 어류 사료 펠렛 제조기는 새우 또는 송어를 위한 고품질의 가라앉는 사료를 생산할 수 있습니다.-
Q: 성공적인 공장 테스트 후 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 고객이 테스트 동영상을 승인하면 방청 처리 및 항해에 적합한 포장을 진행하며 일반적으로 7~10일 이내에 배송됩니다.
Q: MIKIM 습식-형 트윈 스크류 부유식 어류 사료 펠렛 제조기가 생산할 수 있는 가장 작은 펠릿 크기는 얼마입니까?
A: 당사의 트윈-나사 기술은 높은 정밀도를 제공합니다. 우리는 작은 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니다.생선 튀김과 새우의 경우 0.8mm ~ 1.5mm, 그리고 최대12mm 이상큰 게임 물고기를 위해. 토출 금형(다이)만 변경하면 몇 분 안에 다양한 크기로 전환할 수 있습니다.
Q: 나사와 다이는 교체가 필요할 때까지 얼마나 오래 지속됩니까?
A: 이는 유지 관리 비용에 대한 주요 관심사입니다. 미킴이 사용하는고-마모-저항성 합금강우리 나사를 위해. 표준 원자재를 사용하여 정상적으로 작동하는 경우 스크류 서비스 수명은 일반적으로2,000~3,000시간, 주사위가 지속될 수 있는 동안1,500~2,000시간. 공장 테스트 영상을 통해 전체 유지보수 일정을 제공해드립니다.
질문: 습식-형 트윈 스크류 부유식 생선 식품 제조 기계에 증기 보일러가 필요합니까?
답: 그렇습니다. 왜냐하면 그것은습식-형 기계, 컨디셔너와 재킷 배럴을 공급하려면 외부 증기원(보일러)이 필요합니다. 이로 인해 초기 투자 비용이 증가하지만,사료 1톤당 에너지 비용이 상당히 낮습니다.건식-형 기계보다 사료 품질이 훨씬 높습니다.
Q: 카사바, 쌀겨, 가금류 박과 같은 현지 원료를 사용할 수 있나요?
답: 물론이죠. A의 가장 큰 장점 중 하나는이중-스크류 압출기하나의-나사보다 '강력한 적응성'이 있습니다. 섬유질이나 지방 함량이 높은 분유를 처리할 수 있습니다. 공장 테스트 중에 특정 현지 재료를 사용하여 팽창 및 부유 결과를 확인할 수 있습니다.
Q: 습식-트윈-스크류 부유식 어류 사료 압출기에 어류 사료 제제(레시피)를 제공합니까?
A: 네, MIKIM은기본 스타터 제형틸라피아, 메기, 잉어와 같은 일반적인 종의 경우. 또한 우리는 영양가와 부유 성능 사이의 최상의 균형을 보장하기 위해 고객이 테스트 결과에 따라 레시피를 조정할 수 있도록 지원합니다.
Q: 습식-형 트윈스크류 부유어 식품 압출기 작동이 어렵나요?
A: 단순 건식-형 기계보다 복잡하지만 MIKIM 압출기는통합 PLC 제어 시스템. 이는 온도와 공급 속도를 자동화합니다. 테스트 영상에서는 한 명의 운영자가 2~3일의 전문 교육을 받은 후 전체 시스템을 관리할 수 있는 방법을 보여줍니다.
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