사료 품질에 대한 요구사항이 매우 높은 농장이 많이 있는 것으로 알려져 있습니다. 예를 들어 돼지 농장, 닭 농장. 그러나 많은 사료공장의 펠렛공장 배치와 운영기술 및 기타 문제로 인해 보편성을 고려하기 위해 사료공장에서 생산되는 완제품도 존재하며, 그와 같은 세부적인 문제도 많이 존재한다. 입자 표면이 매끄럽지 않고 경도가 낮고 부서지기 쉽고 분말 함량이 높습니다. 따라서 고품질 사료 공급을 위해서는 사료 기계를 적용하는 것도 필요합니다.
원료 요인은 펠릿화 효과에 직접적인 영향을 미칠 수 있으며 재료의 전분 함량을 사용하여 증기 페이스트를 만들기 쉬운 원리는 새로운 생산 방식을 가져올 수도 있습니다. 물론 이러한 원료는 템퍼링 후 특정 점도를 가지므로 펠릿 형성에 도움이 됩니다. 그래서 우리는 더 고품질의 원료가 필요합니다. 이제 사람들은 공급 기계를 사용하여 제립기를 논스톱으로 균형 잡힌 전체 작업량을 만들 수 있습니다. 물론 이것은 제립기로의 재료 흐름을 만들어 과립화 요구를 충족시켜 믹서의 더 나은 생산 결과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 사람들은 또한 혼합기 작업 과정에서 사료 공급 속도를 엄격하게 제어하여 농부들이 더 나은 사료 선호 방법을 얻을 수 있도록 합니다. 다양한 생산 작업도 사료 기계 사용의 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 우리 모두는 압력 롤러와 압력 금형 간격의 올바른 제어가 믹서의 효율성에 큰 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 이는 사용 과정에서 사료 기계의 생산 효율성에 영향을 미치는 요소입니다. 우리는 이러한 요소의 간섭을 피하기 위해 실제로 사료 기계의 역할을 할 수 있습니다.
