1. 자동 공급 장비.
자동 공급 장비는 재료를 고르게 분배하고 인적 자원을 절약하며 작업 효율성이 좋은 일종의 장비입니다. 재료는 자동 공급 장비에서 최단 시간 내에 첫 번째 공정으로 업그레이드될 수 있습니다.
2. 분쇄기.
장비의 최고 출력을 달성하려면 더 큰 재료를 분쇄하십시오.
3. 건조 장비.
재료의 수분 함량은 프레싱 및 성형과 중요한 관계가 있습니다. 예를 들어 수분 함량이 높으면 압축 후 재료가 쉽게 흩어지고 부서집니다. 수분 함량이 낮으면 재료를 압축하고 성형하기가 쉽지 않습니다. 건조 장비는 수분을 잘 제어하고 장비의 출력을 높일 수 있습니다.
| 모델 | 용량(t/h) | 전력(kw) | 나사 직경(mm) | 무게 |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
4. 이송 시스템.
이송 시스템은 펠릿 기계의 핵심입니다. 이송 시스템은 자동 공급 장치, 미세 분쇄기, 건조 장치 및 짚 연탄 기계를 엮어 네트워크와 같이 재료가 고속도로처럼 균일하고 빠르게 흐르도록 하여 각 부분의 작업을 완료합니다.
5. 저장 사일로.
마지막으로 생산 후 자재를 보관하는 곳, 즉 보관창고가 있습니다. 펠릿 기계에 의해 재료가 가압되면 하단 배출구에서 하역되어 운반 시스템의 마지막 섹션을 통해 사용하기 위해 저장 창고로 운반됩니다.
국내 사료 펠릿화 기계 생산 라인 장비의 모든 부분은 필수 불가결합니다. 장비의 모든 부분을 올바르게 사용하는 한 가정용 사료 펠렛화 기계의 작업 시간을 연장하고 생산량을 높일 수 있습니다.