분쇄 입자 크기 :
분쇄 과정은 입자의 품질을 제어하는 데 중요한 요소입니다.
01
입자 크기는 미세하고, 표면적은 크고, 증기에 의해 흡수되는 수분은 균일하고 빠르며, 전분 젤라틴 화 정도가 높으며, 생산 된 입자의 품질이 양호하다.
02
링은 다이와 롤러가 덜 마모됩니다.
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잘 분쇄되지 않은 거친 분말에는 큰 입자가 포함되어 있으며, 생산 된 입자는 파손하기 쉽고 분말이 많고 품질이 좋지 않습니다.
04
분쇄가 너무 정상이면 재료의 마찰 계수가 감소하여 출력에 영향을 미치고 전력 소비를 증가시킵니다.
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모델 |
용량 |
차원 |
무게 |
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mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95kg |
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mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100kg |
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mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300kg |
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mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350kg |
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mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600kg |
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mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800kg |
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mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200kg |
| 1. 동물 사료 펠릿을 만드는 데 사용됩니다 2. 목재 펠릿을 연료로 만드는 데 사용됩니다 3. 재료 크기가 필요합니다 3-5 mm; 습도 : 10-12% |
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컨디셔닝의 영향 :
컨디셔닝은 재료의 열수 처리 과정으로, 펠렛 사료의 전체 품질의 약 20%를 차지합니다.
좋은 컨디셔닝은 생산을 크게 증가시키고 에너지 소비를 줄이며 펠릿 품질을 향상시킬 수 있습니다.
컨디셔닝 온도 : 가축 및 가금류 사료, 70 ~ 85도; 수생 사료, 85 ~ 95도, 열 감도 (자당, 포도당, 탈지 분유, 유청 분말 등) 35 ~ 50도;
컨디셔닝 수분 : 일반적인 혼합 사료, 특히 저 단백질 사료의 경우 곡물 함량은 50%이상이며 컨디셔닝 후 수분 함량은 15 ~ 17%에 도달 할 수 있습니다. 고 섬유 공급 또는 고 자연 단백질 사료의 경우, 수분 함량은 13 ~ 14%로 제한됩니다.
증기 시스템 :
그는 컨디셔닝 장비에 공급 된 증기는 링 다이의 막힘을 방지하기 위해 응축 된 물이없는 고품질 증기 여야합니다.
01
적절한 압력으로 컨디셔닝 장비에 들어가려면 저압에서 증기를 조정해야합니다.
02
증기 부피는 제어하기 쉽고 생산성과 일치해야합니다.
03
작동 압력 선택.
04
장비에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지저희에게 연락하십시오.