이러한 상황은 템퍼링 공정에서 완전히 연화되지 못하기 때문에 원료의 분쇄 또는 반파쇄된 큰 입자를 포함하지 않는 펠릿화에 사용되는 분말에 있으며, 입자는 펠릿 기계를 통한 다이 구멍에서 상대적으로 단단하고 큽니다. 입자가 고르지 않게 나타나도록 다른 원료와 잘 결합될 수 없습니다.
개선 사항: 모든 원료가 템퍼링 공정에서 완전히 연화될 수 있도록 분말 공급의 조도를 적절하게 제어합니다. 더 많은 섬유질을 함유한 원료의 경우 증기 거품이 동반되기 쉽기 때문에 이 공식에 너무 많은 증기를 추가하지 마십시오.
개별 펠릿 또는 개별 펠릿의 색상이 일치하지 않습니까?
이 상황은 주로 기계에서 압출되는 개별 입자의 색상이 다른 일반 입자보다 어둡거나 가볍거나 개별 입자의 표면 색상이 일치하지 않아 외관 품질에 영향을 미치기 때문에 수생 사료 생산에서 더 일반적입니다. 사료의 전체 배치.
개선 사항: 주로 공식에서 성분의 혼합 균일성과 추가된 물의 혼합 균일성을 제어합니다. 템퍼링 성능을 향상시키고 필요한 경우 템퍼링 온도를 제어하며 더 낮은 템퍼링 온도를 사용하여 색상 변화를 줄입니다. "꽃 재료" 공식을 생산하기 쉽도록 기계 재료로 다시 제어하십시오. 가능한 한 기계 재료로 직접 알갱이로 만들지 않고 기계 재료와 원료 혼합으로 돌아 가야합니다. 그것은 원료와 혼합되고 다시 분쇄되어야 합니다; 품질 보증 금형을 사용하고 필요한 경우 다이 구멍의 평활도를 제어하고 사용하기 전에 다이 구멍을 샌딩하십시오.