원료 요인
원료 요소는 과립화 효과에 직접적인 영향을 미치며, 재료의 전분 함량은 스팀 페이스트에 쉽게 영향을 미치며, 이러한 원료는 템퍼링 후 특정 점도가 있어 입자 형성에 도움이 됩니다. 조 섬유 함량이 높은 원료의 경우 일정량의 그리스를 추가하고 과립화 중에 재료와 링 몰드 사이의 마찰을 줄일 수 있으며 이는 링 몰드를 통해 재료에 도움이 되며 성형 후 입자의 모양은 더 부드럽게. 일반적으로 약 1%를 추가하고 너무 많이 추가하면 입자가 느슨해지기 쉽습니다. 오일을 더 추가해야 하는 경우 특히 고에너지 사료 생산을 위해 과립화 후 스프레이를 고려할 수 있습니다. 분쇄된 원료 입자 크기는 사료 조성물의 표면적을 결정하고, 입자 크기가 미세할수록 표면적이 클수록 재료가 증기에서 수분을 더 빨리 흡수하여 재료 컨디셔닝에 도움이 되지만 과립 성형도 쉽습니다. 과립의 관점에서 볼 때 미세 분쇄, 과립 강도는 높지만 더 많은 증기를 추가하고 약간의 부주의로 인해 기계가 막히기 쉽고 원료가 너무 미세하게 분쇄되어 분쇄 전력 소비가 너무 높습니다. 입자 크기가 너무 거칠고 링 다이 및 압력 스틱 마모 증가, 과립 형성 어려움, 특히 작은 구멍 링 다이 형성이 더 어려워 재료 페이스트 효과가 좋지 않아 소비량이 많고 생산량이 적고 분말 함유 입자가 발생합니다. 비율이 높다. 따라서 가축 및 가금류 사료의 생산, 분쇄 옥수수는 2.5 ~ 3.0mm 체판을 사용해야 합니다. 즉, 입자 크기가 너무 미세하다는 단점을 피하고 사료가 분말 속도의 입자를 줄이는 데 도움이 되는 필요한 입자 크기에 의해 완전히 템퍼링됩니다. 과립화 전에 혼합 균일성에 주의를 기울이는 것 외에도 공급 공식이 복잡하기 때문에 다양한 원료의 비율이 다른 공식, 다른 품종, 다른 혼합 시간의 사용에 따라 크게 달라지므로 혼합 균일 변동 계수가 변동합니다. 약 5퍼센트.
