먼저, 사료 펠릿 기계의 생산 공정을 이해해야 합니다. 사료 펠렛 기계의 생산 공정은 주로 다음 단계를 포함합니다. 원료 준비: 제품의 영양 함량과 맛을 보장하기 위해 다양한 사료 원료를 혼합합니다. 압축 성형: 혼합 사료를 압축 성형기에 넣고 압력과 고온을 통해 사료를 눌러 성형합니다. 냉각: 압축된 펠렛 공급물을 냉각하여 품질과 맛을 보장합니다. 스크리닝: 냉각된 펠렛 공급물을 스크리닝하여 일관된 크기와 모양을 보장합니다. 포장: 선별된 펠릿 사료를 포장하여 품질과 유통기한을 보장합니다.
| 모델 | MK65 시리즈 | MK70 시리즈 | MK85 시리즈 | MK95 시리즈 |
| 설치된 용량 | 76 kw | 95 kw | 178kw | 256 kw |
| 힘 | 54 kw | 66 kw | 125kw | 195 kw |
| 산출 | 140-160KG/h | 240-260kg/h | 500kg/h | 1000-1200KG/h |
| 치수 | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
생산 라인 레이아웃 설계: 생산 요구 사항과 현장 제약 조건을 기반으로 합리적인 생산 라인 레이아웃을 설계합니다. 장비 구매: 생산 요구 사항과 예산에 따라 적절한 사료 펠렛 기계 및 기타 보조 장비를 선택하십시오. 설치 및 디버깅: 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 설계 레이아웃에 따라 구입한 장비를 설치하고 디버깅합니다. 시험생산 : 시험생산을 실시하여 장비의 작동 및 생산품질을 확인합니다. 정식 생산: 시험 생산이 예상 결과에 도달한 후 정식 생산을 수행할 수 있습니다. 생산 과정에서는 장비의 정상적인 작동과 생산 효율성을 보장하기 위해 장비의 유지 관리 및 유지에 주의를 기울여야 합니다.