자체 혼합 사료, 분쇄, 혼합, 과립 화 및 기타 링크를 만드는 과정에서 필수 불가결합니다. 사료를 만들 때는 사료의 적응성과 소화성을 보장하기 위해 분쇄, 혼합, 과립 화 및 기타 링크의 공정 제어에주의를 기울여야합니다.
어류 사료의 원료는 모두 40 메쉬 체를 통과 할 수 있어야하며 60 가지 메쉬 체 이상의 재료는 20%를 초과해서는 안됩니다. 컨디셔닝은 사료 펠릿 팅 전 핵심 단계입니다. 사료를 증기와 혼합함으로써 전분을 젤라틴 화하여 소화성을 향상시킵니다. 동시에, 컨디셔닝 후 공급의 유동성이 향상되어 이는 공급 형성에 더 도움이된다.
| 모델 | 힘 | 공급기 | 커터 | 용량 | 차원 | 무게 |
| DGP40 | 4kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320kg |
| DGP60 | 15kW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480kg |
| DGP70 | 18.5kW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600kg |
| DGP80 | 22kW | 0. 4kw | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800kg |
| DGP90 | 30kW | 1.1kw | 1.5kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200kg |
컨디셔닝 과정에서 컨디셔닝 스팀을 엄격하게 제어해야합니다. 포화 증기는 일반적으로 사용되며 필요한 증기 부피는 재료의 5%의 비율에 따라 계산됩니다. 또한 공급의 조성에 따라 컨디셔닝 온도를 결정하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 물고기 사료는 단백질 함량이 높으며, 재료 온도는 85도 이상에 도달해야합니다. 마지막으로, 펠렛 피드의 입자 크기도 매우 중요합니다. 물고기가 매끄럽게 먹을 수 있도록 물고기 입의 너비의 절반보다 작아야합니다.
또한 농민들은 저렴한 기름 잔류 물과 육류 식사를 과도하게 사용하지 않도록주의해야합니다. 이 원료에 혼합 된 동물 모피는 분쇄 및 펠릿 팅 과정에 영향을 줄 수 있으며 지방 이용률은 낮습니다. 과도한 섭취는 물고기의 건강에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 이러한 원료의 사용을 5%미만으로 제어하는 것이 좋습니다.