공급 가공 동안, 공급 펠렛 기계는 종종 펠릿 효과가 열악한 문제가 있는데, 이는 주로 고르지 않은 펠렛, 거친 펠렛 표면 및 깨지기 쉬운 펠릿으로 나타납니다. 이러한 문제는 사료 펠릿의 품질 및 생산 효율에 심각한 영향을 미칩니다. 이러한 문제에 대한 응답으로, 다음은 피드 펠렛 기계의 불량한 펠릿을 해결하는 몇 가지 방법입니다.
1. 사료 원료를 점검하십시오
사료 펠렛 기계의 펠렛 링 효과는 사료 원료와 관련이 있습니다. 사료 원료의 수분 함량이 너무 높거나 너무 낮 으면 품질이 고르지 않으면 펠렛 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 원료의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 사료 원료를 완전히 검사하고 스크리닝해야합니다.
| 모델 | 용량 | 힘 | 차원 | 무게 |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kw | 115*35*80cm | 100kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kW | 115*45*95cm | 300kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100cm | 350kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130*53*105cm | 600kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160*67*150cm | 800kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200kg |
2. 펠렛 매개 변수를 조정하십시오
피드 펠렛 기계의 펠릿 링 효과는 압력, 온도, 속도 등과 같은 펠렛 매개 변수와 관련이 있습니다. 펠렛 압력이 너무 낮 으면 온도가 너무 높고 속도가 적절하지 않으면 펠렛의 형성 및 품질에 영향을 미칩니다. 따라서, 특정 상황에 따라 펠렛 매개 변수를 적절하게 조정하여 우수한 펠렛 팅 효과를 얻을 필요가있다.
3. 금형을 교체하십시오
곰팡이는 펠렛의 품질에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 곰팡이 마모 또는 고르지 않은 금형 구멍과 같은 문제로 인해 펠릿 품질이 떨어집니다. 따라서 실제 생산 상황에 따라 금형을 제 시간에 교체하고 금형 품질이 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
4. 피드 습도 제어
피드 펠렛 기계의 펠렛 팅 효과는 또한 피드의 습도와 관련이 있습니다. 사료의 습도가 너무 높거나 너무 낮 으면 펠릿의 형성과 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 습도가 중간 정도인지 확인하기 위해 피드의 습도를 제어해야합니다.