탄화로의 간략한 소개
탄화로 장비는 땅콩 껍질, 제재목, 옥수수 줄기, 버개스, 가지, 왕겨, 대나무 칩, 수수 줄기, 해바라기 씨 껍질, 증류기 곡물, 옥수수 속대, 수수 줄기, 코코넛 껍질, 커피 찌꺼기, 목화 줄기를 변환하는 것입니다. , 콩기름, 감자풀, 고엽 및 기타 폐기물을 원료로 하여 고품질의 친환경적이고 효율적인 메커니즘의 숯 또는 숯가루를 고온에서 제조합니다. 탄화로에서 생산된 탄소 재료는 깨끗하고 무독성이며 열에너지가 높고 시장 판매가 좋으며 전망이 넓습니다.
오늘날, 주정부가 연소가 많은 연도 가스 오염을 유발하는 것은 허용되지 않는다는 것을 분명히 명시하고 있는 상황에서 숯은 폐 재생 에너지 연료입니다. 깨끗하고 위생적이며 모기향 공장, 화약 공장 및 주조 공장의 필수 원료이기도 합니다. 그것은 광범위한 시장 잠재력, 판매하기 쉽고 빠른 결과를 가지고 있습니다. 사업을 시작하여 부자가 되는 좋은 프로젝트입니다. 탄소는 제철소에서 천천히 냉각시키기 위해 사용될 수도 있습니다. 크면 시장 수요가 큽니다.
연속 탄화로는 우리 공장의 최신 제품입니다. 주로 고온, 반무산소 상태에서 원료의 물, 목초산, 목타르를 배출하여 탄화시키는 데 사용된다. 출력 크기는 고객의 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
이 탄화로 장비는 활성탄 생산의 탄화 부분에서 사용할 수 있습니다. 활성탄의 광범위한 사용, 큰 시장 수요 및 높은 이익으로 인해 많은 고객이 활성탄을 만들고 싶어합니다. 탄화 부분은 활성탄의 생산 과정에서 없어서는 안될 부분입니다. 탄소 함량이 크게 증가합니다.
탄화로의 구조와 작동 원리:
탄화로는 가스화기, 연도 가스 정화 시스템, 탄화 기계 및 냉각기의 4가지 주요 장비로 구성됩니다. 재료는 먼저 가스화기를 통해 연소되어 연도 가스를 생성하고 연도 가스 정화 시스템이 목재 타르 연기 및 기타 가스 불순물에 대해 우려한 후 연도 가스는 연소를 위해 탄화로로 이송됩니다. 온도가 특정 온도에 도달하면 탄화로는 탄화해야 할 재료를 추가하고 파이프 라인을 통과하여 탄화로에서 재료를 연소시킵니다. 유기물의 연소는 열, 산소 및 유기물의 세 가지 점을 충족해야합니다. 탄화로는 거의 밀폐 된 공간이기 때문에 산소 요구를 충족시킬 수 없으므로 재료는 속도를 조정 한 후 재로 타지 않습니다. 탄화로 내부의 운반 장치는 800도의 고온에서 숯으로 만 연소됩니다. 탄화로에서 연소된 재료에 의해 생성된 연도 가스는 연도 가스 정화에 의해 처리된 다음 연소를 위해 탄화로로 반환되므로 기계의 열 에너지가 연속적으로 작동하여 연기가 없고 환경 보호를 달성할 수 있습니다. 그리고 지속적인 효과. 마지막으로 숯은 냉각기를 통해 운반되어 냉각되므로 숯이 나올 때의 온도는 50-80도에 불과합니다. 숯이 나온 후 운송 과정에서 숯이 공기와 완전히 접촉하기 때문에 재료가 촘촘하고 두꺼우면 표면에 화기가 없어도 재료의 내부 코어에 스파크가 있을 수 있으며, 저절로 발화할 수 있습니다. 발화원을 완전히 제거하기 위해 생성 된 숯을 두 번 식히기 위해 미스트 스프레이 장비를 설치해야합니다.
우리가 생산하는 탄화로 장비는 작동하기 쉽고 사용하기 쉬울뿐만 아니라 우리 회사 장비를 구입하는 고객에게도 탄화로 기술 운영 및 기타 교육에 대한 무료 교육을 제공 할 수 있기를 바랍니다. 성실한 서비스 태도와 완벽한 애프터 서비스 시스템, 당신이 와서 만족스럽게 돌아올 수 있기를 기대합니다!