토끼 펠렛 사료를 만드는 데 사용되는 원료 분말이 너무 커지면 토끼의 소화와 흡수에 영향을 미치며 너무 작 으면 장염이 쉽게 발생합니다. 일반적으로, 분말 입자의 직경은 바람직하게는 1 내지 2 mm이다. 첨가제의 입자 크기는 바람직하게는 0. 6 to 0. 8 mm이며, 이는 균일 한 혼합 및 소화 및 흡수에 도움이된다.
재료를 추가하는 올바른 순서는 먼저 큰 비율의 구성 요소를 기계에 추가 한 다음 소량과 추적 구성 요소를 추가하는 것입니다. 다양한 재료 중에서, 일반적으로 큰 입자 크기를 갖는 성분이 먼저 믹서에 첨가 된 다음 작은 입자 크기를 갖는 성분이 첨가된다; 재료 사이의 상대 밀도 차이가 크면, 일반적으로 작은 상대 밀도를 갖는 재료가 먼저 첨가 된 다음 큰 상대 밀도를 갖는 재료가 첨가된다.
| 모델 | 용량 | 힘 | 차원 | 무게 |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80cm | 100kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5kW | 115*45*95cm | 300kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15kW | 138*46*100cm | 350kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22kW | 130*53*105cm | 600kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22kW | 160*67*150cm | 800kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200kg |
믹서는 주로 대류 혼합, 확산 혼합 및 전단 혼합의 세 가지 혼합 방법에 의존하여 재료를 기계에서 움직여 재료를 골고루 혼합하는 목적을 달성합니다. 믹서의 유형에 관계없이, 적절한 하중량은 믹서의 정상적인 작동 및 예상 효과에 중요한 전제 조건입니다.
재료가 너무 많으면 믹서가 과부하됩니다. 더 중요한 것은 너무 많은 하중이 기계 내 재료의 순환 공정에 영향을 미쳐 혼합 품질이 감소합니다. 재료가 너무 적을 경우, 믹서의 효율을 완전히 활용할 수없고, 에너지가 낭비되며, 믹서의 재료 흐름에 도움이되지 않으므로 혼합 품질에 영향을 미칩니다.