일반적으로 방전 문제나 출력에 영향을 미치는 두 가지 주요 측면이 있습니다. 하나는 기계 자체의 조정이 잘 안되고, 다른 하나는 펠릿을 압축하는 원료가 잘 맞지 않는다는 점이다. 기계 자체의 이러한 측면은 주로 금형과 롤러의 연결에서 발생합니다.
펠릿 기계의 배출이 어렵고 출력이 낮은 이유:
1. 새로운 링 다이를 사용하는 경우 먼저 링 다이의 압축비가 가공된 원재료와 일치하는지 확인하십시오. 링 다이의 압축비가 너무 크면 다이 구멍을 통한 분말의 저항이 크고 펠릿이 너무 세게 밀려나 출력이 낮습니다. 링 다이의 압축비가 너무 작으면 밀어낼 때 펠렛이 형성되지 않습니다. 링 다이의 압축 비율과 링 다이 내부 구멍의 매끄러움 및 링 다이가 둥글지 않은지 여부를 다시 선택해야 합니다. 하부 링 다이는 배출 저항이 크고 펠렛이 매끄럽지 않으며 배출이 어렵고 출력이 낮습니다. 따라서 고품질의 링 다이를 사용해야 합니다.
| 모델 | 용량 | 힘 |
| 125 | kg/h | 3kw |
| 150 | {}kg/h | 4kw |
| 210 | {}kg/h | 7.5kw |
| 260 | kg/h | 15kw |
| 300 | {}kg/h | 22kw |
| 360 | {}kg/h | 22kw |
2. 링 다이를 일정 기간 동안 사용하는 경우 링 다이의 내벽 콘 구멍이 마모되었는지, 압력 롤러가 마모되었는지 확인해야 합니다. 마모가 심각한 경우 링 다이를 수리하고 마모된 콘 구멍을 다시 복구할 수 있습니다. 압력 롤러를 교체해야 합니다. 링 다이의 콘 구멍 마모는 출력에 큰 영향을 미칩니다.
3. 링 다이와 압력 롤러 사이의 간격을 올바르게 조정해야 합니다. 가축 및 가금류 사료를 생산할 때 일반적인 간격은 약 0.5mm입니다. 간격이 너무 작으면 압력 롤러가 링 다이와 마찰하여 링 다이의 수명이 단축됩니다. 간격이 너무 크면 압력 롤러가 미끄러져 출력이 감소합니다.