플랫 다이 펠렛 라인

목재용 펠릿 라인
펠릿 연료 생산 라인에서 냉각 공정 또한 매우 중요하며, 냉각 장비의 사용이 필요합니다. 배출되는 바이오우드 펠릿 연료의 온도는 80~90도에 이르고, 구조가 늘어지고 깨지기 쉽습니다. 펠릿은 역류 냉각 시스템을 거쳐 실온까지 냉각된 후에야 벨트 컨베이어와 엘리베이터를 통해 창고에 적재하거나 사일로로 보낼 수 있습니다.

본 장치에는 냉각팬과 사이클론 분리기가 장착되어 있어, 분리된 분말을 이전 공정으로 돌려보내 다시 펠렛화할 수 있습니다.

마지막 단계는 선별입니다. 바이오우드 펠릿 연료를 냉각한 후 진동 스크린을 사용하여 선별합니다. 이 선별은 깨진 재료를 선별하여 공장에서 바이오우드 펠릿 연료의 품질을 보장해야 합니다. 깨진 재료를 선별한 후 이전 공정으로 돌아가서 다시 펠릿화합니다.

홈우드펠릿라인

소형 펠릿 라인

‌ 정기적인 청소 ‌: 생산 후 공급 포트와 기계 내부를 제때 청소하여 다음 번 생산 작업이 보다 원활하게 진행되고 문제를 제때 찾아 해결할 수 있도록 해야 합니다. ‌ 취약한 부분 확인 ‌: 바이오매스 펠릿 기계에는 압력 롤러, V 벨트, 변조기의 패들, 스크레이퍼 등과 같은 취약한 부분이 있으며 심하게 마모된 부분은 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다. ‌ 장비 간격 조정 ‌: 압력 휠과 금형 사이의 간격을 정기적으로 점검하고 조정하여 간격이 적절하고 너무 조이거나 느슨하지 않은지 확인하여 마모를 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다. ‌ 부품 윤활 ‌: 바이오매스 펠릿 기계를 사용하기 전에 공급 플레이트와 같은 가동 부품을 윤활하여 기계가 원활하게 작동하도록 해야 합니다.

목재펠릿라인

산업용 목재펠릿 라인

종합 검사: 매주 주요 검사를 실시하여 전송 체인의 장력, 각 부분의 작동 상태 등을 점검하여 장비의 안전한 작동을 보장합니다. 또한 바이오매스 펠릿 생산 라인의 작동 및 유지 관리도 장비의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 특정 프로세스와 사양을 따라야 합니다. 예를 들어, 기계를 시작하기 전에 문제가 없는지 확인하고, 생산 중에 원료의 수분 함량과 모터의 전류를 제어하고, 장비를 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 이러한 조치를 통해 장비의 수명을 연장하고, 생산 효율성을 개선하며, 작업자의 안전을 보장할 수 있습니다.

자격 및 영예

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