탄화 장비

탄화설비
탄화 기계는 목재 또는 기타 유형의 탄소 화합물을 고온에서 열처리하여 숯으로 변환하는 특수 기계입니다. 이 과정을 탄화라고 합니다.

탄화 기계 작동 중에 목재의 수분과 유기물이 연소되어 탄소와 탄화수소가 남습니다. 이들 물질은 매우 안정적이므로 숯은 장기간의 에너지 저장 재료로 사용될 수 있습니다.

탄화기는 고온 열처리를 통해 목재 또는 기타 탄소질 물질을 숯으로 변환하는 방식으로 작동합니다. 이 공정은 열분해, 탄화 및 냉각의 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.

탄화 기계

탄화로

코크스를 바닥층으로 사용(총 60톤의 코크스 필요, 입자 크기 25mm 이상)
① 코크스 푸셔를 50rpm으로 시동하고 석탄 공급 시스템을 사용하여 하단 코크스를 화벽보다 약 1m 높이까지 화로에 넣습니다.
② 화로 안의 코크스를 수동으로 수평을 맞추세요.
③ 재료가 고르게 배출될 때까지 코크푸셔를 작동시킨다.
④ 콜라를 다시 수평으로 맞춘다. 콜라의 높이는 꽃벽 꼭대기와 수평이거나 100mm-300mm 더 높아야 합니다.
① 먼저 부드러운 장작을 화로 밖에 묶어서 화로에 장전한 후 콜라 위에 펼쳐 놓습니다. 두께는 100정도로 하고 디젤을 분사합니다.
② 현재 화로 내에서의 불꽃놀이는 엄격히 금지되어 있습니다.

숯 탄화로

연속 탄화로
 

숯 생산 라인 장비에서 탄화 공정은 전체 탄소 생산 공정에서 중요한 부분입니다. 탄화 과정에서 기계로 만든 숯의 반제품은 제품 성능과 시장 가격을 직접적으로 결정합니다.
탄화로를 사용할 때에는 가스 누출을 방지하기 위해 밀봉에 주의해야 합니다. 가스 누출이 발생하면 퍼니스에 유입되는 산소를 제어할 수 없습니다. 용광로의 탄소봉은 과도한 자체 점화 및 탄화 경향이 있습니다. 온도가 너무 빨리 올라가서 숯불이 부드럽고 약해집니다. 게다가 산소가 너무 많으면 일부 연료봉이 흰색 분말(재)로 연소되어 탄소 배출이 줄어듭니다. 따라서 작업은 우리의 지시를 엄격히 따라야 합니다.

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