목재 펠릿 기계를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까? 톱밥 다이의 압축비는 링 다이 홀의 적당한 길이에 대한 링 다이 홀의 최소 직경의 비율이며 톱밥 펠릿의 압출 강도를 나타내는 지표입니다. 우드 펠릿 기계는 유칼립투스, 소나무, 자작나무, 포플러, 과수, 작물 짚, 대나무 칩을 톱밥과 왕겨로 분쇄하여 바이오매스 연료로 가공하는 생산형 기계입니다. 차세대 톱밥 펠릿 기계는 생물학적 조섬유를 펠릿화하기 어렵고 효과가 좋지 않다는 단점을 효과적으로 해결합니다. 재료는 균일하고 도어 커버에는 강제 공급 장치가 장착되어 있으며 다양한 펠렛 기계의 다양한 원료에 대한 고품질 금형을 사용자 정의하기 위해 국제 선진 제조 공정을 채택하여 장비 수명을 연장하고 개선합니다. 제품 품질을 높이고 톤당 소비량을 줄입니다. 수수료가 떨어집니다. 바이오매스 펠릿 기능은 우드칩, 짚, 왕겨, 나무껍질 등의 농림업 가공폐기물을 원료로 하여 전처리 및 가공을 거쳐 고밀도 펠릿 연료로 응고되는 이상적인 연료입니다. 등유를 대체할 연료.
밀짚 펠릿 기계는 국내외 펠릿 기계의 본질을 흡수하여 새로운 에너지 절약 제품입니다. 과거 사료는 일반적으로 가루로 가공한 후 사료를 먹였으나 사료 공급이 불편하고, 기호성이 떨어지며, 가축이 편식하고 이용률이 낮다는 단점이 있었다. 압축비가 높을수록 압출 목재 펠릿이 더 강해집니다. 직선형 구멍 링 다이의 압축비에 따라 링 다이 구멍의 합리적인 길이는 링 다이의 총 두께이며 가장 작은 직경은 다이 구멍 자체의 직경입니다. 탈형 단계 구멍 및 외부 테이퍼 구멍의 경우, 다이 구멍의 합리적인 길이는 링 다이의 총 두께에서 배출 구멍의 길이 또는 외부 테이퍼 구멍의 길이를 뺀 값과 소직경 부분의 직경입니다. 압축비의 지름입니다. 압축 단차 보어 및 내부 테이퍼 보어의 경우 이 상황은 상당히 A입니다. 일반적으로 전체 링 다이의 두께는 다이 홀의 합리적인 길이로 간주되고 작은 직경 섹션의 직경은 직경으로 간주됩니다. 작은 직경 섹션. 이 경우 이 방법으로 계산된 링 모드 압축비는 처음 두 경우와 의미가 다릅니다. 톱밥 펠릿 기계의 전류는 지정된 부하 제어를 충족하며 장기간 생산 과부하는 절대 허용되지 않으며 이는 설비 손상의 주요 원인입니다. 전체 과정에서 톱밥 펠릿 기계가 과부하 작동에 가까울 때 더 나은 생산을 수행할 수 있는지 확인해야 합니다. 톱밥 펠릿 기계가 작동 중일 때 공급 속도가 너무 빨라서는 안됩니다. 약 10분 후, 몸은 문제 없이 먹을 수 있도록 가열되기 시작합니다. 그렇지 않으면 막힘과 고온이 발생합니다.