사료 생산 라인
사료 펠렛 생산 라인 장비는 고효율 모터 및 주파수 변환기와 같은 에너지 절약 기술을 통합하여 에너지 효율성을 염두에 두고 설계되었습니다.- 예를 들어, 가변 주파수 속도 조절을 사용하는 그라인더와 건조기는 실제 부하에 따라 속도를 조정할 수 있으므로 장시간의 전체 부하 작동을 방지하고 전력 소비를 줄일 수 있습니다.-
효율적인 열 활용은 건조 과정에서 특히 중요합니다. 원료 예열이나 기타 공정에 사용하기 위해 배기열을 회수하기 위해 폐열 회수 시스템을 도입할 수 있습니다. 이는 에너지를 절약할 뿐만 아니라 열 낭비도 줄여줍니다.
재생 가능 에너지의 개발로 인해 특정 공정에 전력을 공급하기 위해 태양광 및 풍력과 같은 새로운 에너지원을 사용하는 것이 추세가 되고 있습니다. 예를 들어, 태양열 온수 시스템은 건조 장비에 열을 제공하여 기존 에너지원의 사용을 줄일 수 있습니다.
생산라인의 모든 단계에서 에너지 사용량을 실시간으로 모니터링하고 분석하기 위해서는 종합적인 에너지 소비 모니터링 시스템을 구축해야 합니다. 높은-에너지 소비-영역을 식별함으로써 목표 에너지-절약 조치를 개발하여 전체 에너지 소비를 점진적으로 줄일 수 있습니다.
기업은 명확한 에너지 절약-목표를 설정하고 에너지 절약 및 배출 감소 노력에 직원의 참여를 장려하는 인센티브 메커니즘을 확립해야 합니다. 지속적인 공정 개선과 최적화된 장비 운영을 통해 에너지-절약 목표를 달성할 수 있습니다.
장비를 양호한 작동 상태로 유지하는 것은 에너지 효율성을 보장하는 전제 조건입니다. 최적의 작동을 보장하고 오작동으로 인한 에너지 소비를 줄이기 위해 청소 및 작동 매개변수 조정을 포함한 장비 유지 관리 및 정밀 검사를 정기적으로 수행하십시오.

| 용량 | 15-20t/h |
| 적용 범위 | 대형 상업용 사료 공장, 닭고기, 양, 소, 새우 사료를 만들 수 있음 |
| 근로자 요구 사항 | 4-5명 |
| 배송 요구 사항 | 6*40피트 컨테이너 |
| 제품 장점 | 완전 자동 지능형 배치, 안정적인 출력, 효율적이고 지속적인 작동, 노동 절약, 직접 포장을 갖춘 컴퓨터 제어 시스템, 입자 크기는 1-12mm 중에서 선택할 수 있습니다. |
| 전체 라인의 크기 | 토지의 크기와 배치에 따라 |
프로세스 분석의 핵심 포인트
1. 원료 전처리 : 불순물을 제거하고 분쇄, 혼합하여 효율성을 향상시킵니다.
2. 성분 : 분말, 과립, 물의 혼합 순서와 균일성을 조절하면서 적절한 비율에 따라 성분을 추가합니다.
3. 혼합: 균일성을 보장하기 위해 혼합 시간을 최적화합니다.
4. 포장 : 습기방지, 위생유지, 유통기한 연장을 위해 밀봉합니다.
효율적이고 안전한 장비를 선택하고 공정을 최적화하면 사료 품질과 생산 효율성을 향상시키는 동시에 폐기물을 줄일 수 있습니다. 안전한 생산을 위해서는 정기적인 유지보수와 표준화된 운영이 필수적입니다.


해머밀
사료 분쇄기는 작물 짚, 곡물, 대두박 및 기타 원료를 분말 사료로 가공하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 분쇄기계류에 속하며 주로 사료가공, 바이오매스 에너지, 짚 종합 활용에 사용됩니다.

스크류 컨베이어
곡물 및 분말 원료 운반, 밀봉 구조, 신뢰성, 깨끗하고 위생적이며 잔류물이 없는 데 사용됩니다.

스테인레스 스틸 믹서
스테인레스 스틸 믹서는 분말 원료를 혼합하는 데 적합하며 효율성이 높고 혼합 속도가 빠르며 소규모 사료에 적합합니다.{0}}

피드 펠렛 기계
사료 펠릿 기계는 대형, 중형, 소형 가축 및 가금류 사육에 널리 사용됩니다. 간단한 구조, 넓은 적응성, 작은 설치 공간 및 저소음으로 다양한 사양의 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다.

냉각기
피드 쿨러는 역류 냉각 원리를 채택한 냉각 장비입니다. 입자는 완전히 균일하게 냉각됩니다. 원활하게 작동하고 원활하게 배출됩니다.

포장 기계
장치는 주로 자동 계량 및 포장 기계, 운반 장치 및 재봉 장치의 세 부분으로 구성됩니다. 주로 입상 및 입상 분말 혼합 재료의 정량 포장에 적합합니다.
서비스 및 지원
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생산 워크샵의 실제 샷



명예 증서

