사료 생산 라인
지능형 에너지 활용은 사료 펠렛 생산 라인의 주요 개발 방향이기도 합니다. 미래의 사료 가공 기계에는 에너지 할당을 최적화하고 에너지 소비를 줄이며 전반적인 에너지 효율성을 향상시키는 지능형 에너지 관리 시스템이 장착될 것입니다. 예를 들어 장비는 생산 부하에 따라 전력 출력을 자동으로 조정하여 불필요한 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 폐열 회수 기술을 사용하면 생산 과정에서 발생하는 열을 재활용하여 에너지를 절약하고 환경 친화적인 재활용 시스템을 구축할 수 있습니다-.
지능형 애플리케이션이 발전함에 따라 산업 표준 및 기술 사양 개발이 특히 중요해졌습니다. 통일된 기술 표준은 다양한 장비와 시스템 간의 호환성과 협업을 촉진하여 "정보 사일로" 현상을 방지할 수 있습니다. 산업 교육과 기술 보급도 지능화를 촉진하는 데 중요합니다. 운영자의 기술력을 지속적으로 향상시킴으로써 새로운 기술의 원활한 적용 및 유지 관리를 보장할 수 있습니다.
앞으로도 인공지능, 사물인터넷, 빅데이터 등 기술의 지속적인 성숙으로 인해 사료가공기계의 지능화 수준은 계속 높아질 것으로 예상됩니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 프로세스의 정밀한 제어를 가능하게 하여 산업의 지속 가능한 발전을 강력하게 지원합니다.

| 용량 | 15-20t/h |
| 적용 범위 | 대형 상업용 사료 공장, 닭고기, 양, 소, 새우 사료를 만들 수 있음 |
| 근로자 요구 사항 | 4-5명 |
| 배송 요구 사항 | 6*40피트 컨테이너 |
| 제품 장점 | 완전 자동 지능형 배치, 안정적인 출력, 효율적이고 지속적인 작동, 노동 절약, 직접 포장을 갖춘 컴퓨터 제어 시스템, 입자 크기는 1-12mm 중에서 선택할 수 있습니다. |
| 전체 라인의 크기 | 토지의 크기와 배치에 따라 |
프로세스 분석의 핵심 포인트
1. 원료 전처리 : 불순물을 제거하고 분쇄, 혼합하여 효율성을 향상시킵니다.
2. 성분 : 분말, 과립, 물의 혼합 순서와 균일성을 조절하면서 적절한 비율에 따라 성분을 추가합니다.
3. 혼합: 균일성을 보장하기 위해 혼합 시간을 최적화합니다.
4. 포장 : 습기방지, 위생유지, 유통기한 연장을 위해 밀봉합니다.
효율적이고 안전한 장비를 선택하고 공정을 최적화하면 사료 품질과 생산 효율성을 향상시키는 동시에 폐기물을 줄일 수 있습니다. 안전한 생산을 위해서는 정기적인 유지보수와 표준화된 운영이 필수적입니다.


해머밀
사료 분쇄기는 작물 짚, 곡물, 대두박 및 기타 원료를 분말 사료로 가공하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 분쇄기계류에 속하며 주로 사료가공, 바이오매스 에너지, 짚 종합 활용에 사용됩니다.

스크류 컨베이어
곡물 및 분말 원료 운반, 밀봉 구조, 신뢰성, 깨끗하고 위생적이며 잔류물이 없는 데 사용됩니다.

스테인레스 스틸 믹서
스테인레스 스틸 믹서는 분말 원료를 혼합하는 데 적합하며 효율성이 높고 혼합 속도가 빠르며 소규모 사료에 적합합니다.{0}}

피드 펠렛 기계
사료 펠렛 기계는 대형, 중형, 소형 가축 및 가금류 사육에 널리 사용됩니다. 간단한 구조, 넓은 적응성, 작은 설치 공간 및 저소음으로 다양한 사양의 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다.

냉각기
피드 쿨러는 역류 냉각 원리를 채택한 냉각 장비입니다. 입자는 완전히 균일하게 냉각됩니다. 원활하게 작동하고 원활하게 배출됩니다.

포장 기계
장치는 주로 자동 계량 및 포장 기계, 운반 장치 및 재봉 장치의 세 부분으로 구성됩니다. 주로 입상 및 입상 분말 혼합 재료의 정량 포장에 적합합니다.
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명예 증서

