쓰레기 유래 연료(RDF)는 가연성 폐기물을 파쇄, 분류, 건조, 화학물질 첨가, 압축 과정을 거쳐 생산되는 연료입니다. 압축 성형 공정에서는 일반적으로 공급 시스템, 성형 시스템, 철 제거 시스템, 배출 시스템, 가열 시스템 및 전기 캐비닛 제어 시스템을 포함하는 고형 폐기물 연탄 장치가 사용됩니다.
바이오매스 연탄 기계 설치:
부스러기 연탄 기계를 단단하고 평평한 표면에 놓습니다.
로딩 컨베이어가 제자리에 있고 연탄 호스트의 반대쪽 포트로부터 거리를 조정하고 밀봉합니다.
배출 컨베이어가 제자리에 있고 연탄 호스트와의 결합 위치가 조정됩니다.
전기 제어 캐비닛이 제자리에 있고 들어오고 나가는 라인이 연결되어 있습니다.
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모델 |
힘 |
용량 |
연탄 크기 |
구멍 수량 |
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MK-550 |
55kw |
1t/h-1.5t/h |
32*32mm |
36개 |
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MK-750 |
75kw |
1.5t/h-2t/h |
32*32mm |
54개 |
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MK-900 |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32*32mm |
72개 |
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MK-1600 |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32mm |
120개 |
링 몰드 스트로 연탄 기계 시동 순서:
기계를 시동하기 전에 예열하고 온도를 높이는 것이 필요합니다. 난방 스위치를 켜십시오. 기계를 시작하기 전에 온도가 100~120도까지 올라갑니다. 먼저 "호스트 전달" 시작 버튼을 누릅니다. 호스트가 30초 동안 실행된 후 "로딩 컨베이어" 시작 버튼을 누르고 마지막으로 "아웃피드 컨베이어" 시작 버튼을 누릅니다.
스크랩 연탄 기계 종료 순서:
수분 함량이 약 50%인 젖은 재료를 준비하고 모든 다이 구멍이 벌크 재료로 채워질 때까지 벌크 재료 출력에 따라 양을 작은 것에서 큰 것으로 늘립니다. 먼저 "로딩 컨베이어" 정지 버튼을 누르고 호스트 다이 구멍이 더 이상 재료를 배출하지 않을 때까지 기다린 다음 "호스트 정지" 버튼을 누르고 마지막으로 "컨베이어 배출" 정지 버튼을 누릅니다. 호스트가 중지된 후 매번 1~2분 간격으로 두 번 시작되고 두 번 중지됩니다.