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장비 유형은 소형 어류 식품 제조 기계의 -범주별 생산 결과에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 트윈-스크류 어류 사료 펠렛 공장은 보다 균일한 원료 혼합, 보다 정확한 압출 압력 및 온도 제어, 보다 안정적인 압출 효과로 인해 다양한 카테고리에 걸쳐 고품질의 사료(예: 고급 애완동물 사료 및 자돈 사료)를 생산하는 데 적합합니다. 단일-스크류 어류 사료 펠릿 공장은 구조가 더 간단하고 비용이 저렴하여 중{6}}~-저급{8}}교차-범주 사료(예: 육계 사료 및 일반 개 사료)를 생산하는 데 적합하지만 압출 효과 안정성은 약간 낮습니다. 예를 들어, 고단백 고양이 사료를 생산할 때 쌍-나사 모델은 충분한 단백질 변성과 균일한 펠릿 품질을 보장합니다. 단일-나사 모델에서는 국부적으로 압출이 부족할 수 있습니다. 또한 정밀한 온도 제어 시스템과 가변 주파수 공급 시스템의 존재도 교차-범주 생산 결과에 영향을 미칩니다. 잘 갖춰진 시스템을 갖춘 모델을 우선적으로 사용하는 것이 좋습니다.-
생선 알갱이 제조 기계에 대한 매개변수 조정의 정확성은 교차 카테고리 생산의 성공 또는 실패를 직접적으로 결정합니다.- 다양한 유형의 사료에는 온도, 압력 및 회전 속도에 대한 요구 사항이 크게 다릅니다. 부적절한 매개변수 조정은 불충분한 사료 압출, 불량한 펠릿 형성 및 낮은 소화율로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 양어 사료를 생산하는 온도가 130도인 경우 동일한 매개 변수를 직접 사용하여 자돈 사료를 생산하면 온도가 부족하여 전분 호화가 불충분하게 발생합니다. 마찬가지로, 개 사료를 생산할 때 회전 속도가 지나치게 높으면(400rpm 이상) 원료 체류 시간이 단축되어 부드럽고 쉽게 부서지는 펠렛이 생성됩니다. 사용자는 다양한 피드 유형에 대한 최적의 온도, 압력, 회전 속도 및 다이 오리피스 직경을 기록하기 위해 매개변수 테이블을 만드는 것이 좋습니다. 소규모-배치 시험을 통해 검증한 후 안정적인 생산을 보장하려면 이러한 매개변수를 수정해야 합니다.
원료 배합의 적합성은 다양한 카테고리 생산에 있어 기본입니다.- 소형 어류 사료 펠릿 압출기의 압출 기능은 원료의 전분 함량(25%-40%)에 따라 달라집니다. 제제의 전분 함량이 너무 낮으면 압출이 충분하지 않게 됩니다. 너무 높으면 단백질과 같은 영양소의 비율에 영향을 미칩니다. 여러 카테고리에 걸쳐 생산할 경우 사료 유형에 따라 제형을 조정해야 합니다. 애완동물 사료 및 가축 사료를 생산할 때 전분 함량이 요구 사항을 충족하고 해당 동물의 영양 요구 사항에 부합하는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 곡물이 없는 개 사료를 생산할 때 완두콩과 고구마를 옥수수 대신 사용할 수 있으며 완두콩과 고구마의 전체 비율이 최소 30% 이상이어야 압출 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 육계 사료를 생산할 때 곡물의 비율을 40~50%로 조절하여 충분한 에너지를 확보해야 합니다. 또한 가공 효과에 영향을 미치지 않도록 원료의 입자 크기를 80~120메시로, 수분 함량을 12~15%로 조절해야 합니다.
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1. 떠 다니는 물고기 사료 제조기의 가격은 얼마입니까?
가격은 대략 1,500~55,000달러 정도이다.
2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
예, 저희는 고객에게 포괄적인 애프터{0}}유지관리 서비스를 제공합니다.
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