실제로 사료 펠릿 기계는 옥수수, 밀기울 등 다양한 원료를 처리하고 원래 비율을 유지할 수 있습니다. 사료 배합물의 조사료 비율이 큰 경우, 펠릿 사료에 분말이 너무 많이 포함되지 않도록 적절하게 조정해야 합니다. 권장 비율은 농축 사료와 조사료의 3:2입니다.
피드 펠릿 기계는 단일 원료의 펠렛화뿐만 아니라 여러 원료의 펠렛화에도 적합합니다. 작업 중 원료를 먼저 분쇄한 후 균일하게 혼합하므로 이렇게 만든 펠렛사료가 더욱 영양가 있고 맛이 좋습니다.
사료 펠릿 기계를 사용할 때는 물과 첨가제가 필요하지 않습니다. 사료에 함유된 바이러스와 박테리아는 고온 처리로 사멸되므로 추가 첨가가 필요하지 않습니다. 동시에, 사료 펠렛 기계로 만든 사료의 수분 함량은 약 10%로 제어되어 건조하고 수분에 쉽게 영향을 받지 않도록 합니다.

| 모델 | 용량 | 힘 | 차원 |
| 125 | {}kg/h | 3kw | 110*35*70cm |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115*35*80cm |
| 210 | {}kg/h | 7.5kw | 115*45*95cm |
| 260 | {}kg/h | 15kw | 138*46*100센티미터 |
| 300 | 700-800kg/h | 22kw | 130*53*105cm |
| 360 | {}kg/h | 22kw | 160*67*150cm |
| 400 | {}kg/h | 30kw | 160*68*145cm |
사료 펠릿 기계의 설치 및 디버깅 방법은 무엇입니까?
사료 펠릿 기계를 설치하기 전에 생산 라인의 공정 흐름과 각 장비의 기능을 숙지해야 합니다. 디버깅하기 전에 장비의 작동 상태를 하나씩 확인하여 분쇄기가 펠렛 기계와 일치하는지 확인하십시오.
권장 입자 크기 분포는 다음과 같습니다: 3.35mm 이상 1% 이하, 2.0mm 이상 5% 이하, 1 이상 약 20%.{{ 10}}mm, 0.5mm 이상에서는 약 30%, 0.25mm 이하에서는 20% 이상, 0.25mm 이상에서는 약 24%입니다.
시운전하기 전에 장비를 청소하고 설치 중에 남은 잔해물을 제거하십시오. 증기 파이프 시스템에 건조 포화 증기를 제공하기 위한 감압 및 배수 기능이 있는지 확인하십시오. 펠리타이저를 시작하기 전에 롤러와 링 다이 사이의 거리를 최적의 상태(보통 {{0}}.1~0.4MM)로 조정합니다.
