PTO 구동 목재 펠릿 라인

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바이오매스 펠릿의 성형 밀도는 바이오매스 펠릿의 중요한 지표로, 바이오매스 펠릿의 형상 품질 및 자연적층 밀도와 관련이 있습니다. 현재 많은 지역에서 생산되는 목재 펠릿 연료의 밀도는 1.1~1.3 범위에 있습니다.

생산라인에서 생산된 연료펠릿은 석탄 대신 보일러에서 직접 연소할 수 있으며 연소 후 배출가스가 표준보다 훨씬 낮아 새로운 유형의 친환경 연료입니다. 새로운 유형의 청정 에너지인 바이오매스 연료는 높은 발열량, 낮은 회분 함량, 높은 에너지 효율 및 무공해의 장점으로 널리 인정을 받았습니다.

원료의 수분은 옥수수 줄기를 수확할 때 건조하지만 수분은 약 15-20%이며 수분이 너무 높아 가공할 수 없습니다. 따라서 원료의 선택은 매우 중요하거나 건조 장비를 구입할 수 있습니다.

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목재펠릿 라인 만들기
생산 과정에서는 이중 샤프트 압출 펠렛타이저를 사용하여 원료와 다이홀 사이의 접촉 면적을 늘려 바이오매스 펠렛의 수율을 효과적으로 높일 수 있습니다.
바이오매스 펠릿의 수율이 매우 낮으면 바이오매스 펠릿의 비율을 조정해야 합니다. 바이오매스 펠릿의 수율은 원료 비율과 많은 관련이 있습니다. 생산 과정에서 원료 비율이 적절하지 않으면 펠릿 수율에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 펠릿 1톤을 생산하려면 톱밥 5kg이 필요합니다. 원료 비율이 적절하지 않으면 펠릿 1톤에 2kg만 있거나 2kg 이상이 있을 수 있습니다. 따라서 바이오매스 펠릿의 수율을 보장하기 위해 생산 과정에서 원료 비율을 지속적으로 조정해야 합니다.

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바이오매스 펠릿의 생산량을 늘리고 싶다면, 먼저 바이오매스 펠릿의 공정을 이해한 다음 공정에 따라 장비를 개선하여 불필요한 낭비를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 펠릿화 장비 세트를 추가하거나 생산 공정 중에 일부 첨가제를 추가하면 바이오매스 펠릿의 생산량을 늘릴 수 있습니다.
원료마다 특성이 다르고 섬유 구조도 다르고 성형 난이도도 다릅니다. 예를 들어, 팜은 압착하기 어려운 소재이고, 목재 칩은 80도의 고온에서 자체적으로 결합 효과가 있어 접착제가 필요 없습니다. 또한 혼합 소재인 경우 각 소재의 혼합 비율도 성형 속도에 영향을 미칩니다.

자격 및 영예

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